[发明专利]发泡材料、壳体、壳体的制备方法和家电设备

说明书

本发明提供了一种发泡材料、壳体、壳体的制备方法和家电设备。其中，发泡材料，包括以下重量份数的组分：聚醚多元醇90份至110份；异氰酸酯100份至150份；发泡剂5份至30份；表面活性剂大于0份，并小于等于10份；发泡催化剂0.1份至1份；固化催化剂0.5份至3份；三聚催化剂0.1份至2份。本发明提供的发泡材料，使得利用该发泡材料发泡制成的发泡层与其他结构(如本体)接触的面形成细微绒毛状结构，该绒毛状结构起到了隔离发泡层和其他结构的作用，使得在本体受到内外部不均衡应力时提供足够的应力释放空间，当应力撤销时绒毛状结构恢复，使得本体的外观不受空泡或发泡材料收缩等变形因素的影响，提高了本体外观品质。

技术领域

本发明涉及家电设备技术领域，具体而言，涉及一种发泡材料、一种壳体、一种壳体的制备方法和一种家电设备。

背景技术

冰箱门体通常是在模具和门板组成的器具里注入发泡材料发泡成型的，由于发泡层与门板之间的空泡、泡沫流动痕迹，以及发泡层与门板收缩系数不同的原因，会在门体外观上留下不规则的痕迹，造成门体外观不良。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的第一方面提出了一种发泡材料。

本发明的第二方面提出了一种壳体。

本发明的第三方面提出了一种壳体的制备方法。

本发明的第四方面提出了一种家电设备。

有鉴于此，本发明的第一方面提出了一种发泡材料，包括以下重量份数的组分：聚醚多元醇90份至110份；异氰酸酯100份至150份；发泡剂5份至30份；表面活性剂大于0份，并小于等于10份；发泡催化剂0.1份至1份；固化催化剂0.5份至3份；三聚催化剂0.1份至2份。

本发明提供的发泡材料，包括聚醚多元醇、异氰酸酯、发泡剂、表面活性剂、发泡催化剂、固化催化剂和三聚催化剂，通过增加表面活性剂，与聚醚多元醇、异氰酸酯、发泡剂、发泡催化剂、固化催化剂和三聚催化剂相配合，并合理设置发泡材料中聚醚多元醇、异氰酸酯、发泡剂、表面活性剂、发泡催化剂、固化催化剂和三聚催化剂的重量份数，使得利用该发泡材料发泡制成的发泡层与其他结构(如本体)接触的面形成细微绒毛状结构，该绒毛状结构起到了隔离发泡层和其他结构(如本体)的作用，该绒毛状结构使得在本体受到内外部不均衡应力时提供足够的应力释放空间，当应力撤销时绒毛状结构恢复，这样使得本体的外观不受空泡或发泡层收缩等变形因素的影响，实现提升本体外观品质的目标；同时，与相关技术中通过在本体上增加无纺布以及在无纺布、纸、PE(polyethylene，聚乙烯)、PP(polypropylene，聚丙烯)等物质的一侧或两侧涂抹可移型粘着剂或不可移型粘着剂来隔离发泡层和本体相比，工艺简单，方便操作，材料和人力投入较少，有利于降低产品的制造成本，适于推广应用。

具体地，本申请提供的发泡材料发泡时形成的发泡层自身形成细微绒毛状结构，该细微绒毛状结构位于发泡层与其他部件(如本体)之间，起到了良好的隔离作用，通过细微绒毛状结构能够在本体受到内外部应力时有足够的应力分散空间，消除应力，不产生变形，并在应力撤销时绒毛状结构恢复，减少了因发泡层与本体之间的空泡、泡沫流动痕迹，以及因发泡剂混合物与本体收缩系数不同造成的门体外观上不规则的痕迹，保证产品具有较高的外观品质。

进一步地，通过合理设置聚醚多元醇的重量份数，使得形成的发泡层的导热系数较低、尺寸稳定性好，能够满足如冰箱、冰柜等家电设备的门体、箱体具有良好的保温效果的需求，适应范围广泛。

通过合理设置发泡催化剂的重量份数，能够提升发泡材料在发泡过程中的流动性，进而保证良好的发泡效果。

固化催化剂能够影响发泡材料的反应速度，通过合理设置固化催化剂的重量份数，有利于提高发泡效率，进而提高生产效率。