[发明专利]一种用于3D成型的紫外光固化转印胶及其制备方法

说明书

本发明实施例公开了一种用于3D成型的紫外光固化转印胶及其制备方法。按重量百分比计算，所述紫外光固化转印胶包括如下组分：低聚体40～70％；活性稀释剂30‑50％；光引发剂2～5％以及助剂0～3％。该紫外光转印胶可通过紫外光固化形成各种形状的纹理，具有较高的胶层硬度。其胶层纹理表面可电镀金属、金属化合物、非金属化合物等，适用于高压等3D成型工艺，可以很好的应用于手机后盖盖板中，解决了现有用于3D复合板手机后盖的UV转印胶出现的与较厚电镀层结合力差、成型后外观易出现裂纹现象及信赖性测试性差的问题。

技术领域

本发明涉及紫外光固化技术领域，尤其涉及一种用于3D成型的紫外光固化转印胶及其制备方法。

背景技术

目前，随着5G手机通信网络布局的加快以及手机无线充电技术的普遍使用，金属后盖逐渐被取代。同时随着电子产品设计的迅速发展，手机后盖盖板也由普通的平面逐渐向2.5D后盖，3D后盖甚至更高曲面弧度发展。

在手机性能竞争逐渐白热化的局势下，商家和消费者逐渐将视点转移到价格和外观上面。手机市场的激烈竞争推动手机后盖盖板的工艺也向前发展。

其中，3D手机后盖是目前手机行业非常流行的新工艺。如图1所示，其可以依次包括表面硬化层1、PC/PMMA复合板2、UV转印纹理层3、PVD电镀层4以及盖底油墨层5。

这些有纹理的塑料后盖都是以PC/PMMA复合板作为基材，首先在PC/PMMA复合板PC面上转印纹理，然后依次进行电镀、印刷盖底油墨后，最终进行3D成型。

在实现本发明过程中，发明人发现相关技术存在以下问题：现有的转印胶层在较厚电镀镀层工艺中后出现胶层烧伤现象。另外，在3D高压成型后边缘和表面出现裂纹，成品进行高温高湿或耐紫外老化等测试后出现转印胶层与电镀层脱层现象等问题。

发明内容

针对上述技术问题，本发明实施例提供了一种用于3D成型的紫外光固化转印胶及其制备方法，以解决现有紫外光固化转印胶所存在的一种或者多种的问题。

本发明实施例的第一方面提供一种用于3D成型的紫外光固化转印胶。其中，按重量百分比计算，包括：低聚体40～70％；活性稀释剂30-50％；光引发剂2～5％；助剂0～3％。

可选地，所述低聚体选自聚酯丙烯酸酯树脂、聚氨酯丙烯酸酯树脂、纯丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯官能化的聚丙烯酸酯树脂中的一种或多种。

可选地，所述活性稀释剂选自单官能团、双官能团以及多官能团丙烯酸酯单体中的一种或者多种。

可选地，

所述单官能团丙烯酸酯单体包括：2-苯氧乙基丙烯酸酯(PHEA)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAA)、月桂酸丙烯酸酯(LA)、丙烯酸四氢呋喃酯(THFA)、丙烯酸异冰片酯(IBOA)、甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、N-乙烯基-2-吡咯烷酮(NVP)、甲基丙烯酸羟丙酯(HPMA)以及甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)。

可选地，所述双官能团丙烯酸酯单体包括：1,4丁二醇二丙烯酸酯(BDDA)、1,6-己二醇二丙烯酸酯(HDDA)、二缩丙二醇二丙烯酸酯(DPGDA)、二缩三丙二醇二丙烯酸酯(TPGDA)、三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯(TCDDA)。

可选地，所述多官能团丙烯酸酯单体包括：季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)、3(乙氧基)三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMP(EO)3TA)以及双季戊四醇六丙烯酸酯(DPHA)。

可选地，所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2,4,6-三甲基苯甲酰基-二苯基氧化膦、2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、苯基双(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、2-异丙基硫杂蒽酮中的一种或多种。

可选地，所述助剂选自流平剂、光吸收剂、光稳定剂、偶联剂中的一种或多种。