[发明专利]一种轻质阻燃保温板材及其制作方法

权利要求书

1.一种轻质阻燃保温板材，其特征在于由芯层、中间层及外壳层构成，中间层位于芯层和外壳层之间。

2.根据权利要求1所述的一种轻质阻燃保温板材，其特征在于所述的芯层、中间层和外壳层分别由三台挤出机单独挤出形成芯层料流、中间层料流和外壳层料流，芯层料流、中间层料流和外壳层料流在口模中会合，芯层料流处于最里面，中间层料流包覆在芯层料流外围四周，外壳层料流包覆在中间层料流外围四周，形成混合料流，混合料流在口模中被挤出，得到一种轻质阻燃保温板材。

3.根据权利要求1～2所述的一种轻质阻燃保温板材，其特征在于所述的芯层料流由聚氯乙烯、聚氨酯粉料、碳酸钙粉、偶氮二甲酰胺、萜烯树脂、硬脂酸钙、发泡调节剂和氧化聚乙烯混合均匀后，采用挤出机熔融挤出而成。

4.根据权利要求1、2、3所述的芯层料流，其特征在于所述的聚氨酯粉料，其平均粒径为200～300μm；所述的碳酸钙粉，其平均粒径为40～80μm；所述的发泡调节剂为聚丙烯酸酯类调节剂ZB-530，其平均粒径为20～60μm。

5.根据权利要求1～2所述的一种轻质阻燃保温板材，其特征在于所述的中间层料流由聚氯乙烯、漂珠、贝壳粉、偶氮二甲酰胺、小苏打、柠檬酸、发泡调节剂和硬脂酸钙混合均匀后，采用挤出机熔融挤出而成。

6.根据权利要求1、2、5所述的中间层料流，其特征在于所述的漂珠，其平均粒径为60～120μm；所述的贝壳粉，其平均粒径为10～50μm；所述的发泡调节剂为聚丙烯酸酯类调节剂ZB-530，其平均粒径为20～60μm。

7.根据权利要求1～2所述的一种轻质阻燃保温板材，其特征在于所述的外壳层料流由聚氯乙烯、发泡砼粉、碳酸钙粉、氯化聚乙烯和复合热稳定剂混合均匀后，采用挤出机熔融挤出而成。

8.根据权利要求1、2、7所述的外壳层料流，其特征在于所述的发泡砼粉，其平均密度为200～220kg/m³，平均粒径为50～150μm；所述的碳酸钙粉，其平均粒径为100～200μm；所述的复合热稳定剂为三盐基硫酸铅、硬脂酸钙和硬脂酸钡按质量比1∶1～3∶1～2混合使用。

9.根据权利要求1所述的一种轻质阻燃保温板材的制备方法，其特征在于其制作过程包括以下步骤：

(1)按照重量比100∶70～90∶15～25∶10～20∶10～20∶1.5～3.5∶0.1～0.3∶0.8～1.8∶0.2～0.4∶0.8～1.2∶0.1～0.3分别称取多异氰酸酯、聚酯多元醇、聚醚多元醇、磷酸三(二甲苯)酯、硅酸钙粉、泡孔稳定剂、吐温80、水、五甲基二亚乙基三胺、N，N-二甲基环己胺和2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚，将聚酯多元醇、聚醚多元醇、磷酸三(二甲苯)酯、泡孔稳定剂、吐温80、水、五甲基二亚乙基三胺、N，N-二甲基环己胺和2，4，6-三(二甲氨基甲基)苯酚混合均匀，然后加入硅酸钙粉，搅拌均匀后再加入多异氰酸酯，搅拌至聚氨酯完全发泡不再升起为止，待冷却至室温后，粉碎，筛分，得到聚氨酯粉料；所述的多异氰酸酯其中的NCO平均质量分数为29～32％；所述的聚酯多元醇，其平均羟值为260～320mgKOH/g；所述的聚醚多元醇，其平均羟值为100～140mgKOH/g；所述的硅灰石粉，其平均粒径为30～90μm；所述的泡孔稳定剂为硅油稳定剂，其平均有机硅质量分数为20～30％；

(2)按重量比100∶4～8∶30～50∶0.8～1.2∶1.5～2.5∶2～6∶3～7∶2～4分别称取聚氯乙烯、聚氨酯粉料、碳酸钙粉、偶氮二甲酰胺、萜烯树脂、硬脂酸钙、发泡调节剂和氧化聚乙烯，混合均匀后，采用挤出机熔融挤出，形成芯层料流，挤出温度为165～175℃；

(3)按重量比100∶20～40∶20～60∶0.6～1∶2～4∶0.6～1.2∶3～5∶2～4分别称取聚氯乙烯、漂珠、贝壳粉、偶氮二甲酰胺、小苏打、柠檬酸、发泡调节剂和硬脂酸钙，混合均匀后，采用挤出机熔融挤出，形成中间层料流，挤出温度为170～178℃；

(4)按重量比100∶10～30∶30～50∶1～3∶1～3分别称取聚氯乙烯、发泡砼粉、碳酸钙粉、氯化聚乙烯和复合热稳定剂，混合均匀后，采用挤出机熔融挤出，形成外壳层料流，挤出温度为168～178℃；

(5)芯层料流、中间层料流和外壳层料流在口模中会合，芯层料流处于最里面，中间层料流包覆在芯层料流外围四周，外壳层料流包覆在中间层料流外围四周，形成混合料流，通过调节螺杆转速，控制芯层料流、中间层料流和外壳层料流单位时间内进入口模的重量比为100∶20～120∶120～200；

(6)混合料流在口模中被挤出，口模温度为166～186℃，形成一种轻质阻燃保温板材。