[发明专利]一种投光灯铝合金灯壳体加工用夹紧机构在审
申请号: | 202010353998.9 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111390761A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 张小进 | 申请(专利权)人: | 武义珍珍新能源科技有限公司 |
主分类号: | B24B41/06 | 分类号: | B24B41/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 321200 浙江省金华市武义县白*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 投光灯 铝合金 壳体 工用 夹紧 机构 | ||
本发明公开了一种投光灯铝合金灯壳体加工用夹紧机构,包括加工台架,所述加工台架的顶板固定有底部安装座和竖直调节机构,竖直调节机构的升降块上安装有上压紧机构,待加工铝合金灯壳体夹持在上压紧机构的压板与底部安装座上安装有的下弹性夹持板之间。本发明可以自动将待加工铝合金灯壳体夹持固定,方便人工打磨抛光,其精度高,可以根据不同高度的待加工铝合金灯壳体进行调节,非常方便。
技术领域
本发明涉及灯具制造加工技术领域,更具体地说涉及一种投光灯铝合金灯壳体加工用夹紧机构。
背景技术
现有的投光灯、户外灯等一般安装在室外,因此其外壳需要牢固耐用,现有的一般采用铝合金壳体,其不仅强度大,而且耐腐蚀,散热性好,因此被广泛应用,而铝合金壳体在制作时,其一般采用压铸、铸造或焊接铝合金板材制成,不管任何种制作,其后续均需要对其外壁面进行打磨抛光等,以保证其外表面符合制作的要求,现有的方式一般上人工用抛光机抛光打磨,其一般需要人工手握持,另一只手进行打磨,其效率低,效果差,而且手握持不够牢固时,在抛光过程中会使得铝合金壳体移动而影响抛光效果。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种投光灯铝合金灯壳体加工用夹紧机构,它可以自动将待加工铝合金灯壳体夹持固定,方便人工打磨抛光,其精度高,可以根据不同高度的待加工铝合金灯壳体进行调节,非常方便。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种投光灯铝合金灯壳体加工用夹紧机构,包括加工台架,所述
加工台架的顶板固定有底部安装座和竖直调节机构,竖直调节机构的升降块上安装有上压紧机构,待加工铝合金灯壳体夹持在上压紧机构的压板与底部安装座上安装有的下弹性夹持板之间。
所述加工台架的顶板的中部顶面固定有主安装板,主安装板的左部顶面固定有竖直调节机构,主安装板的中部固定有底部安装座。
所述底部安装座的顶面的中部固定有下弹性夹持板和下支撑柱,下支撑柱的下部插套在下弹性夹持板的中部通孔中,待加工铝合金灯壳体的底端面压靠在下弹性夹持板的顶面中,下支撑柱插套在待加工铝合金灯壳体中。
所述竖直调节机构包括主竖直板,主竖直板固定在主安装板的左部顶面上,主竖直板的上部右侧壁上固定有移动调节壳体,竖直螺杆处于移动调节壳体中,竖直螺杆的两端通过轴承铰接在移动调节壳体的顶板和底板上,移动调节壳体的顶板的顶面固定有升降电机,升降电机的输出轴为花键轴,花键轴插套在竖直螺杆的顶端具有的花键孔中,升降块螺接在竖直螺杆中,升降块的右部伸出移动调节壳体的右壁板的中部具有的竖直导向通槽,升降块的右侧壁上固定有上压紧机构的水平连接板。
所述上压紧机构包括水平连接板,水平连接板的顶面中部固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过水平连接板的底面并固定有压板,压板的底面固定有上弹性夹持板和上定位柱,上定位柱的上部插套在上弹性夹持板的中部通孔中,上弹性夹持板的底面压靠在待加工铝合金
灯壳体的顶端面上,上定位柱插套在待加工铝合金灯壳体中,下支撑柱插套在上定位柱的底端具有的插孔中。
所述压板的顶面固定有多个导向杆,导向杆插套在水平连接板上具有的导向通孔中。
所述导向通孔的内侧壁上固定有自润滑导向套,导向杆插套在对应的自润滑导向套中。
所述升降块的左侧壁上固定有导向滑块,导向滑块的左侧壁上具有竖直导向槽,主竖直板的右侧壁的上部固定有竖直导向轨道,竖直导向轨道插套在竖直导向槽中。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以自动将待加工铝合金灯壳体夹持固定,方便人工打磨抛光,其精度高,可以根据不同高度的待加工铝合金灯壳体进行调节,非常方便。
附图说明
图1是本发明的局部结构示意图;
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