[发明专利]一种固化后致密碳酸盐类材料、固化方法及其检测方法在审
申请号: | 202010354389.5 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111499408A | 公开(公告)日: | 2020-08-07 |
发明(设计)人: | 戴仕炳 | 申请(专利权)人: | 同济大学 |
主分类号: | C04B41/52 | 分类号: | C04B41/52;G01N5/02 |
代理公司: | 上海德昭知识产权代理有限公司 31204 | 代理人: | 王伟珍 |
地址: | 200092 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 固化 致密 碳酸 盐类 材料 方法 及其 检测 | ||
1.一种修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,对致密碳酸盐类材料的表面喷淋无水乙醇使所述致密碳酸盐类材料的表面润湿;
步骤2,对所述致密碳酸盐类材料的表面喷淋氢氧化钙醇分散液;
步骤3,对所述致密碳酸盐类材料的表面喷淋正硅酸乙酯的醇溶液;
步骤4,将所述致密碳酸盐类材料进行室内或室外避雨养护,
其中,所述氢氧化钙醇分散液中氢氧化钙的粒径为0.01μm~10μm。
2.根据权利要求1所述的修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法,其特征在于:
其中,步骤2中,所述氢氧化钙醇分散液中的醇为正丙醇。
3.根据权利要求1所述的修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法,其特征在于:
其中,步骤3中,所述正硅酸乙酯的醇溶液中的醇为乙醇,所述正硅酸乙酯与所述乙醇的体积比为1:1。
4.根据权利要求1所述的修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法,其特征在于:
其中,完成步骤2后,在所述表面湿润时,进行步骤3。
5.根据权利要求1所述的修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法,其特征在于:
其中,完成步骤2后,将所述致密碳酸盐类材料进行室内或者室外避雨养护7天~14天,再进行步骤3。
6.根据权利要求1所述的修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法,其特征在于:
其中,步骤2的具体操作为:对所述致密碳酸盐类材料的表面喷淋第一氢氧化钙醇分散液,待所述表面干燥后,再喷淋第二氢氧化钙醇分散液,
所述第一氢氧化钙醇分散液中氢氧化钙的含量为10g/1000ml,
所述第二氢氧化钙醇分散液中氢氧化钙的含量为150g/1000ml。
7.根据权利要求1所述的修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法,其特征在于:
其中,所述致密碳酸盐类材料为汉白玉、石灰岩、大理石或灰塑中的任意一种。
8.根据权利要求1所述的修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法,其特征在于:
其中,步骤4中,所述养护时间为1天~14天。
9.一种固化后致密碳酸盐类材料,其特征在于,所述固化后致密碳酸盐类材料由权利要求1~8中任一项所述的修复致密碳酸盐类材料表面的固化方法制备得到。
10.一种固化后致密碳酸盐类材料的检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1,先取玻璃载片,并清洗干净,干燥后,将一段附着力测试胶带平铺于所述玻璃载片上,并用百格刀切割所述附着力测试胶带,用镊子将切割后的所述附着力测试胶带置于天平中,称量,记录数据,再重复2次,取3次数据的平均值,即得到空白胶带质量M0;
步骤2,将步骤1所述的玻璃载片重新清洗干净,干燥后,再重新取一段所述附着力测试胶带并将其平铺于所述玻璃载片上,并用百格刀切割所述附着力测试胶带,用镊子将切割后的所述附着力测试胶带粘于待测试的固化后致密碳酸盐类材料表面上,并用碾压滚轮来回碾压多次,直至压平所述附着力测试胶带,使之完全贴合在所述固化后致密碳酸盐类材料表面上,再用镊子将所述附着力测试胶带揭取下来,置于天平中,称量,记录数据,再重复2次,取3次数据的平均值,即得到粉化测试后胶带质量Mn;
步骤3,计算质量差值及每cm2被粘取下来的粉料质量,计算公式如下:
ε=(Mn-M0)/S
ε:单位面积粉化程度mg/cm2;
Mn:粉化测试后胶带质量mg;
M0:空白胶带质量mg;
S:测量面积cm2;
所述附着力测试胶带为3M 600型附着力测试胶带,并且一段所述附着力测试胶带宽为19mm,长为30mm,粘着力为(10±1)N/25mm;
所述百格刀的刀片割刃间距为30mm;
所述碾压滚轮的辗压荷重为2000±50g;
所述镊子为尖头防静电镊子,
其中,所述固化后致密碳酸盐类材料为权利要求9所述的固化后致密碳酸盐类材料。
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