[发明专利]一种电容器浸渍方法以及电容器含浸装置

说明书

本发明公开了一种电容器浸渍方法以及电容器含浸装置，通过将电容器芯包平放在电容器含浸装置的含浸筛篮上，避免电容器芯包抽芯，造成产品的鼓底。同时，还利用电容器含浸装置的加热组件，根据预设的烘干温度加热烘干电容器芯包，从而代替传统的烘箱内加热，减少运输至含浸缸进行含浸的劳动强度以及该过程芯包吸水。

技术领域

本发明涉及电容器技术领域，尤其涉及一种电容器浸渍方法以及电容器含浸装置。

背景技术

目前，牛角类电容器或者变频类电容器的浸渍方法通常为：首先对需要浸渍的电容器的芯包放进烘箱进行烘干，然后将芯包放入含浸缸内进行真空浸渍，以排除芯包内部的水份和气体，最后再进行干燥处理，以吸取电容器芯包上的多余电解液。

然而，芯包通常竖立放置在烘箱中，容易导致芯包抽芯，造成产品的鼓底，而且烘箱入料、出料劳动强度大，且运输至含浸缸进行含浸的过程中芯包极易吸水。

发明内容

本发明目的在于，提供一种电容器浸渍方法以及电容器含浸装置，能够解决目前电容器的芯包通常竖立放置在烘箱中，容易导致芯包抽芯，造成产品的鼓底，而且烘箱入料、出料劳动强度大，且运输至含浸缸进行含浸的过程中芯包极易吸水的问题。

本发明实施例提供的电容器浸渍方法，包括：

S1、将电容器芯包平放在电容器含浸装置的含浸筛篮中，并将所述含浸筛篮放入所述电容器含浸装置的含浸缸体内；

S2、运行所述电容器含浸装置的加热组件，根据预设的烘干温度加热烘干所述电容器芯包；

S3、根据预设的抽真空时间对所述电容器含浸装置抽真空；

S4、第一次对所述电容器含浸装置加入电解液；

S5、根据预设的真空时间保持所述电容器含浸装置的真空状态，以使所述电容器芯包进行第一次含浸；

S6、在达到所述预设的真空时间后，第二次对所述电容器含浸装置加入电解液，以使所述电容器芯包进行第二次含浸；

S7、将所述电容器含浸装置泄真空至常压状态，根据预设的第一常压时间持续对所述电容器芯包进行含浸；

S8、在达到所述第一常压时间后，向所述电容器含浸装置内施加正压，直至满足预设的压强；

S9、将所述电容器含浸装置减压至常压状态，根据预设的第二常压时间持续对所述电容器芯包进行含浸；

S10、循环多次S3～S9步骤，实现多次循环含浸。

本实施例的电容器浸渍方法中，通过将电容器芯包平放在电容器含浸装置的含浸筛篮上，避免电容器芯包抽芯，造成产品的鼓底。同时，还利用电容器含浸装置的加热组件，根据预设的烘干温度加热烘干电容器芯包，从而代替传统的烘箱内加热，减少运输至含浸缸进行含浸的劳动强度以及该过程芯包吸水。

在某一个实施例中，在步骤S8之前，还包括：

S11、在达到所述第一常压时间后，再次运行所述电容器含浸装置的加热组件并抽真空，根据预设的加热时间加热所述电容器芯包的内芯；

S12、在达到所述加热时间后，将所述电容器含浸装置泄真空至常压状态，根据预设的第三常压时间持续对所述电容器芯包进行含浸。

在某一个实施例中，所述加热时间的设定范围为5分钟～15分钟。

在某一个实施例中，在步骤S4之后，还包括：

S13、加热所述含浸缸体内的电解液，直至满足预设的初始含浸温度。

在某一个实施例中，所述预设的初始含浸温度的设定范围为40℃～70℃。