[发明专利]一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液在审
申请号: | 202010354411.6 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111394688A | 公开(公告)日: | 2020-07-10 |
发明(设计)人: | 王义春;郭志明;辛高峰;李浩 | 申请(专利权)人: | 郑州中原利达新材料有限公司 |
主分类号: | C23C10/60 | 分类号: | C23C10/60;C23C10/28;C23C22/48 |
代理公司: | 郑州翊博专利代理事务所(普通合伙) 41155 | 代理人: | 涂连梅 |
地址: | 450100 河*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末 工艺 用三价铬 钝化 | ||
1.一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液,其特征在于:包括三价铬、络合剂、氧化剂、其他金属离子、pH值调节剂和水,所述三价铬的来源为三价铬盐、三价铬盐的含量(以质量百分比计)10-15%,所述络合剂的含量(以质量百分比计)2-10%,所述氧化剂的含量(以质量百分比计)13-20%,所述其他金属离子的来源为含其他金属离子的盐,含其他金属离子的盐的含量(以质量百分比计)12-28%,所述pH值调节剂的含量(以质量百分比计)3-10%,余量为水;
所述三价铬的来源为三价铬盐,为氯化铬、硫酸铬、硝酸铬、磷酸铬和醋酸铬中的一种;
所述络合剂为有机羧酸;
所述氧化剂为硝酸盐、硫酸盐和过硫酸盐中的一种;
所述其他金属离子的来源为含其他金属离子的盐,为钴盐或者镍盐;
所述pH值调节剂为碳酸-碳酸钠缓冲溶液;
所述水为去离子水或者高纯水。
2.根据权利要求1所述的一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液,其特征在于:所述三价铬的来源为三价铬盐、三价铬盐的含量(以质量百分比计)11-14%,所述络合剂的含量(以质量百分比计)4-8%,所述氧化剂的含量(以质量百分比计)13-17%,所述其他金属离子的来源为含其他金属离子的盐,含其他金属离子的盐的含量(以质量百分比计)15-25%,所述pH值调节剂的含量(以质量百分比计)4-8%,余量为去离子水。
3.根据权利要求2所述的一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液,其特征在于:所述三价铬的来源为三价铬盐,为氯化铬、硫酸铬和硝酸铬中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液,其特征在于:所述络合剂为有机羧酸中的乙二酸(草酸)、丙二酸、丁二酸、己二酸、柠檬酸和酒石酸中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液,其特征在于:所述氧化剂为硝酸盐或者硫酸盐。
6.根据权利要求2所述的一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液,其特征在于:所述其他金属离子的来源为钴盐中的氯化钴、硝酸钴和硫酸钴中的一种或者镍盐中氯化镍、硝酸镍和硫酸镍中的一种。
7.根据权利要求2所述的一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液,其特征在于:所述三价铬的来源为三价铬盐、三价铬盐的含量(以质量百分比计)11.5-12.5%,所述络合剂的含量(以质量百分比计)5-6%,所述氧化剂的含量(以质量百分比计)14-16%,所述其他金属离子的来源为含其他金属离子的盐,含其他金属离子的盐的含量(以质量百分比计)18-20%,所述pH值调节剂的含量(以质量百分比计)5.5-6.5%,余量为去离子水,所述三价铬的盐为氯化铬,所述络合剂为有机羧酸中的乙二酸(草酸),所述氧化剂为硝酸钠,所述其他金属离子的盐为硝酸钴。
8.一种粉末渗锌工艺用三价铬钝化液的配制方法,其特征在于步骤如下:
步骤1、先称取水总量的55-70%,并将水倒入电磁加热的搪玻璃反应釜中;
步骤2、然后依次加入三价铬盐和有机羧酸,加入的过程中,反应釜搅拌机机械搅拌,同时,电磁加热器加热启动,让反应釜内液体的温度上升到80±3℃,保持1.5-2.5小时;
步骤3、停止加热后,依次加入氧化剂、其他金属离子的盐和pH值调节剂,最后加入剩余的水,继续用反应釜搅拌机机械搅拌0.5-1.5小时;
步骤4、待电磁加热的搪玻璃反应釜中溶液温度降低到室温倒出,得到成品溶液。
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C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理,例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
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C23C10-28 .使用固体,例如粉末、膏剂的