[发明专利]一种应用于大口径光学超构表面的位置误差补偿校正装置有效
申请号: | 202010354552.8 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111458865B | 公开(公告)日: | 2021-11-19 |
发明(设计)人: | 罗先刚;马晓亮;李雄;蒲明博;高平 | 申请(专利权)人: | 中国科学院光电技术研究所 |
主分类号: | G02B27/00 | 分类号: | G02B27/00;G02B27/64 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 610209 *** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 应用于 口径 光学 表面 位置 误差 补偿 校正 装置 | ||
1.一种应用于大口径光学超构表面的位置误差补偿校正装置,其特征在于:包括超构表面元件(1)、柔性铰链机构(2)、周向阻挡(3)、气缸安装件(4)、气路系统(5)、结构基座(6)、气路悬挂(7)和铜质吸盘(8);超构表面元件(1)通过铜质吸盘(8)真空吸附功能固定,铜质吸盘(8)通过定位销螺钉与气路悬挂(7)螺钉连接,气路系统(5)周向四处布置在气路悬挂(7)凹槽内,通过外接真空泵,实现对铜质吸盘(8)微真空室真空抽取,气路悬挂(7)采用定位安装在结构基座(6),气缸安装件(4)安装在结构基座(6)精加工区域平面,使用整体式周向阻挡(3)限制气缸宏动行程,柔性铰链机构(2)通过螺钉连接到装置上;
使用16组同样柔性铰链机构(2)均布在超构表面元件(1)周向,气缸(12)安装在气缸安装件(4)作为装置的推力端,快接插头(13)螺纹连接在气缸(12)上,使用φ4mm气缸导入气压,气缸(12)推杆产生水平推力,通过螺纹转接(14)传递到导向铰链(15),导向铰链(15)采用铰链式设计方案,防止产生径向力避免气缸(12)损坏,通过导向铰链(15)传递后只剩下水平推力,杠杆铰链(16)通过螺钉(17)固定连接在结构基座(6)上,固定位置作为杠杆铰链(16)结构的支点位置,通过支点上下端长度之比3:1,使得杠杆铰链(16)在受到导向铰链(15)推力后传递到力传感器(18)的输出力放大3倍,力传感器(18)通过对力检测后反馈数据,通过控制系统调整对气缸(12)力大小调节控制,实现整个位置误差补偿校正装置闭环控制,通过力传感器(18)、转接件(11)刚性传递到水平铰链(10)消除偏移力,柔性铰链机构(2)输出端与超构表面元件(1)弧形完全贴合,通过聚甲醛POM(9)传递超构表面元件(1)向心力,实现对超构表面元件(1)图形区扭曲、偏移、移位形变,校正装置对超构表面元件(1)误差补偿,使图形区复原。
2.根据权利要求1所述一种应用于大口径光学超构表面的位置误差补偿校正装置,其特征在于:使用同样的设计理论应用于300mm、500mm大口径超构表面元件(1)图形区扭曲、偏移。
3.根据权利要求1所述一种应用于大口径光学超构表面的位置误差补偿校正装置,其特征在于:杠杆铰链(16)设计为四薄壁铰链结构,采用圆弧过渡,四薄壁中心位置连接,形成一个平行四边形,上端水平薄壁作为整个杠杆铰链(16)的支点位置,通过输入力推动平行四边形结构运动,实现力方向反向。
4.根据权利要求1所述一种应用于大口径光学超构表面的位置误差补偿校正装置,其特征在于:水平铰链(10)、导向铰链(15)、杠杆铰链(16)均采用铍青铜材质铣削加工而成。
5.根据权利要求1所述一种应用于大口径光学超构表面的位置误差补偿校正装置,其特征在于:16组柔性铰链机构(2)均布在超构表面元件(1)周向,对应超构表面元件(1)图形区的不均匀性形变,采用柔性铰链机构(2)部分气缸改变气压进行区域逐步误差补偿校正。
6.根据权利要求1所述一种应用于大口径光学超构表面的位置误差补偿校正装置,其特征在于:铜质吸盘(8)腔面与超构表面元件(1)贴合,采用硬质贴合方式对超构表面元件(1)真空吸附,通过调整气路系统(5)气压大小,调整吸附力。
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