[发明专利]一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置

说明书

本发明提供一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置，包括窑体及设置在窑体上的抽热装置、排烟装置和预热装置，窑体依次分成升温区、高温区和降温区，所述抽热装置和排烟装置设置在降温区，预热装置设置在升温区，抽热装置和排烟装置的出风口一端与预热装置连通。排烟管将降温区尾部的烟气抽取经过尾气处理装置过滤后，通过第一支管与预热装置连通，尾气处理装置为微波等离子废气处理装置；抽热风机通过分布在降温区上的抽热支管抽取降温区内部热空气，并通过抽热风机输送至第一支管的岔口上；预热装置送来的热空气通过空气方管和喷风管输送进窑体的内部；使热量得到了重复利用，减少了热量的无效排放，提高了能源利用效率。

技术领域

本发明涉及辊道窑技术领域，具体为一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置。

背景技术

永磁铁氧体为电子行业的基础功能材料，永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分，在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用，永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料。

现有永磁铁氧体烧结过程为:在窑体的升温区将毛坯去除水分，在窑体的高温区使烧结品获得高磁性能和力学性能，在窑体的降温区将烧结品冷却。降温区的热量在生产过程中会大量的向外散发，造成资源的浪费，因而非常可惜。

发明内容

本发明所解决的技术问题在于提供一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种用于铁氧体烧结的辊道窑余热再利用装置，包括窑体及设置在窑体上的抽热装置、排烟装置和预热装置，窑体依次分成升温区、高温区和降温区；所述抽热装置和排烟装置设置在降温区，预热装置设置在升温区，抽热装置和排烟装置的出风口一端与预热装置连通；

所述抽热装置包括设置在降温区上端的抽热风管、设置在抽热风管下端与窑体连接的若干个抽热支管、连接抽热风管的抽热风机，抽热风机的出风口与预热装置连接；

所述排烟装置包括设置在降温区头部的排烟管、连接排烟管的排烟风机、连接排烟风机出风口的尾气处理装置，所述尾气处理装置的出风口设有第一支管和第二支管，所述第一支管与预热装置连接；

所述预热装置包括预热风机、设置在升温区上端的空气方管及分布在空气方管两端的喷风管，所述预热风机的一端通过第一支管与抽热风机的出风口和尾气处理装置的出风口连接，预热风机的另一端通过预热风管与空气方管连接。

本发明的进一步方案为：所述抽热支管均匀分布在降温区的上端，抽热支管的顶端与抽热风管连通，抽热支管的底端通过抽风罩与窑体连通，抽热支管的下端设有控制通断的闸板阀。

本发明的进一步方案为：所述第一支管和第二支管分别与尾气处理装置的出风口连通，第二支管上设有控制通断的蝶阀。

本发明的进一步方案为：所述第二支管连接有供风装置，所述供风装置包括与第二支管连接的供风电机、连接供风电机的供风管及设置在窑体上的供风支管，供风支管插入窑体内对降温区进行冷却。

本发明的进一步方案为：所述喷风管一端与空气方管连通，另一端插入窑体内并设有喷风口，喷风管上设有单独控制的球阀。

本发明的进一步方案为：所述排烟管、抽热风管和空气方管上分别设有铂铑热电偶。

本发明的进一步方案为：所述排烟管、抽热风管、抽热支管、预热风管和空气方管采用两层保温，保温内层为硅酸铝纤维板，外层缠绕一层密封的玻纤布。