[发明专利]一种电极片供料机构

说明书

本发明涉及一种电极片供料机构，包括电极片供料机构，电极片供料机构的出口与电极片涂层分离机构的进料口衔接，电极片涂层分离机构用于实施对电极片与涂层的分离，包含振动导料板，振动导料板倾斜布置，振动导料板的低端设置有条形出口，条状出口的下端设置有输送带，输送带与卷绕辊的长度方向平行布置，输送带的上带面设置有翻转机架，翻转机架将输送带上输送电池极片由水平转变为竖直，翻转机架的出口位置位于卷绕辊的条形开口上方布置，电极片从条状出口导出至输送带上，电极片位于输送带整齐导出后，翻转机架翻转，使得电极片的一端导入条形开口内，以实现对电极片的摆放，卷绕辊转动，以使得电极片卷绕在卷绕辊上，实现对电极片的卷绕操作。

技术领域

本发明涉及电池回收技术领域，具体涉及一种电极片供料机构。

背景技术

电池电极片实际回收的价值较大，电极片在生产时，为增加电极片的使用寿命和电导通率，一般在电瓶片上涂覆有涂层，涂层的材料多为导电剂、粘合剂和溶剂等，上述涂层涂覆在电极片上后，涂层干燥后会附着在电极片上，在实施对电池回收时，其中最重要的一部分是对电极片进行合理的回收，以避免电极片污染以及对电极片的再利用；现有技术中，存在一部分通过高温的方式对电极片进行高温焚烧，从而达到对涂层的去除，然而上述焚烧的方式对于废气的处理更为复杂，投入的废气处理成更更大，并且焚烧的方式工艺复杂，不适用于一般的条片状电极片的后续回收处理。

发明内容

本发明的目的是提供一种电极片供料机构，能够有效实现对涂层与电极片的分离，简化电极片的回收工艺，降低回收成本。

本发明采取的技术方案具体如下。

一种电极片供料机构，包括电极片供料机构，所述电极片供料机构的出口与电极片涂层分离机构的进料口衔接，所述电极片涂层分离机构用于实施对电极片与涂层的分离，包含振动导料板，所述振动导料板倾斜布置，所述振动导料板的低端设置有条形出口，所述条状出口的下端设置有输送带，所述输送带与卷绕辊的长度方向平行布置，所述输送带的上带面设置有翻转机架，所述翻转机架将输送带上输送电池极片由水平转变为竖直，所述翻转机架的出口位置位于卷绕辊的条形开口上方布置。

本发明还存在以下特征：

所述翻转机架上设置有引导条板，所述引导条板与输送带出口上带面贴靠。

所述翻转机架整体呈盒状结构且转动式设置在机架上，所述翻转机架的一侧与翻转气缸连接，所述翻转气缸驱动翻转机架绕铰接轴转动且使得翻转机架的出口呈现水平及竖直两种状态。

所述翻转机架的出口旁侧设置有挡料弧板，所述挡料弧板呈半圆形且圆心与翻转机架的转动轴心同心。

所述电极片涂层分离机构包括卷绕辊，所述卷绕辊上设置有夹持点，所述夹持点用于实施对电极片一端的夹持，驱动机构驱动卷绕辊反复转动。

所述卷绕辊水平布置且辊身下方设置有弯曲档杆，所述弯曲挡杆沿着卷绕辊长度方向布置。

所述卷绕辊的辊身上设置有条形开口，所述条形开口沿着卷绕辊长度方向贯穿布置，所述条形开口的一侧壁设置有夹持条，夹持条沿着条形开口的长度方向布置，所述夹持条与条形开口的另一侧构成夹持电极片一端的夹持点。

所述卷绕辊的一侧辊身设置有复卷辊，所述复卷辊沿着卷绕辊的长度方向布置，所述复卷辊与复卷机构连接，复卷机构驱动复卷辊绕卷绕辊的周向方向旋转。

本发明取得的技术效果为：电池极片从废旧电池包中拆卸下来后，通过展平机构展平后，并且放置在电极片供料机构内，并且电极片涂层分离机构实施对电极片的涂层与极片之间的分离，进而实现对涂层的去除，去除涂层的电极片导出至接料机构内，完成对涂层与电极片的分离，简化电极片的回收工艺，降低回收成本。

附图说明

图1是电池电极片回收装置的主视图；