[发明专利]风机在审
申请号: | 202010355249.X | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111486127A | 公开(公告)日: | 2020-08-04 |
发明(设计)人: | 陈宝逵 | 申请(专利权)人: | 无锡市达通通风设备有限公司 |
主分类号: | F04D29/42 | 分类号: | F04D29/42;F04D29/28;F04D29/30;F04D29/66;F04D29/44 |
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地址: | 214000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 风机 | ||
本发明涉及一种风机。该风机的叶轮包括轮架,所述轮架的轴向的两端分别为第一连接部和第二连接部,所述轮架上位于第一连接部和第二连接部之间为隔板部,所述第一连接部与隔板部之间形成第一安装腔,所述第二连接部与隔板部之间形成第二安装腔,所述第一安装腔内周向设置有多个叶片,所述第二安装腔内周向设置有多个叶片。上述叶轮通过设置两组叶片,两组叶片错位设置,且对每个叶片设置有弯折部和基部,弯折部和基体部的大端分别与隔板部相连,这样可显著提高出风量。
技术领域
本发明涉及风机制造领域,特别是涉及风机。
背景技术
风机是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械。风机一般包括蜗壳,蜗壳内设置有叶轮,叶轮安装在转轴上,转轴由外部设置的电机驱动组件驱动。转轴的旋转可带动叶轮转动,借助叶轮的转动可向蜗壳的出风口送风。传统的叶轮包括轮架,沿轮架周向设置有多个叶片。每个叶片大致呈矩形。每个叶片朝轮架内部倾斜设置。随着技术的不断发展,这种传统的叶轮在使用时,其出风量已经不能满足现有需求。
发明内容
基于此,提供一种风机,有利于提高出风量。
一种风机,包括蜗壳以及设置在所述蜗壳内的叶轮,所述蜗壳包括对置设置的两个进风口,分别为第一进风口和第二进风口,所述蜗壳还包括出风口,所述叶轮包括轮架,所述轮架的轴向的两端分别为第一连接部和第二连接部,所述轮架上位于第一连接部和第二连接部之间为隔板部,所述第一连接部与隔板部之间形成第一安装腔,所述第二连接部与隔板部之间形成第二安装腔,所述第一安装腔内周向设置有多个叶片,所述第二安装腔内周向设置有多个叶片;
所述第一安装腔内的叶片包括基体部和弯折部,所述基体部和弯折部之间呈一定夹角,所述基体部朝第一安装腔内侧倾斜设置,所述弯折部朝第一安装腔的内侧延伸,所述基体部的大端与隔板部相连,所述基体部的小端与第一连接部相连,所述弯折部的大端与隔板部相连,所述弯折部的小端与第一连接部相连;
所述第二安装腔内的叶片包括基体部和弯折部,所述基体部和弯折部之间呈一定夹角,所述基体部朝第二安装腔内侧倾斜设置,所述弯折部朝第二安装腔的内侧延伸,所述基体部的大端与隔板部相连,所述基体部的小端与第二连接部相连,所述弯折部的大端与隔板部相连,所述弯折部的小端与第二连接部相连;
所述第一安装腔的叶片与第二安装腔的叶片错位设置。
上述叶轮通过设置两组叶片,两组叶片错位设置,且对每个叶片设置有弯折部和基部,弯折部和基体部的大端分别与隔板部相连,基体部朝对应的安装腔内部倾斜,这样可显著提高出风量。
在其中一个实施例中,所述第一安装腔内的叶片的基体部和弯折部之间的夹角为140度-170度,述第二安装腔内的叶片的基体部和弯折部之间的夹角为140度-170度。
在其中一个实施例中,所述第一安装腔内的叶片上从基体部远离弯折部的一端到弯折部远离基体部的一端的厚度依次增加,所述第二安装腔内的叶片上从基体部远离弯折部的一端到弯折部远离基体部的一端的厚度依次增加。
在其中一个实施例中,所述第一安装腔内的各个叶片沿第一安装腔的周向均布,所述第二安装腔内的各个叶片沿第一安装腔的周向均布。
在其中一个实施例中,所述风机还包括设置在所述蜗壳内部的第一集风器和第二集风器,所述第一集风器安装在蜗壳的第一进风口处,且所述第一集风器与所述第一连接部相连,所述第二集风器安装在蜗壳的第二进风口处,且第二集风器与所述第二连接部相连。
在其中一个实施例中,所述第一集风器和第一连接部之间设置有第一导流板,所述第一导流板靠近第一连接部的倾斜侧壁的一端距离第一连接部的倾斜侧壁之间的距离为1cm-2cm,所述第二集风器和第二连接部之间设置有第二导流板,所述第二导流板靠近第二连接部的倾斜侧壁的一端距离第二连接部的倾斜侧壁之间的距离为1cm-2cm。
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