[发明专利]控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法在审
申请号: | 202010355250.2 | 申请日: | 2020-04-29 |
公开(公告)号: | CN111515256A | 公开(公告)日: | 2020-08-11 |
发明(设计)人: | 王代文;杜健;邓长富;吕攀峰;谢仕荣;贾济海 | 申请(专利权)人: | 攀钢集团攀枝花钢钒有限公司 |
主分类号: | B21B37/00 | 分类号: | B21B37/00;B21B13/08 |
代理公司: | 成都虹桥专利事务所(普通合伙) 51124 | 代理人: | 成杰 |
地址: | 617000 四川省攀枝花*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制 钢轨 万能 轧机 头部 立辊粘 铁皮 方法 | ||
1.控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:在钢坯进入万能轧机中轧制之前,对钢坯进钢端的端面进行切料处理,使钢坯在与头部立辊(3)接触一侧的整体长度短于钢坯在与水平辊接触一侧的整体长度。
2.如权利要求1所述的控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:在钢坯进钢端的端面进行倒角处理。
3.如权利要求2所述的控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:定义钢坯端面倒角的宽度尺寸为a,倒角的高度尺寸为b;a的取值与b的取值根据轧制压缩比来选取,轧制压缩比越大,a的取值和b的取值越大。
4.如权利要求3所述的控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:a的取值范围为80mm―150mm,b的取值范围为30mm―80mm。
5.如权利要求1所述的控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:在钢坯进钢端的端面进行切斜处理,从钢坯在与底部立辊(4)接触一侧向钢坯在与头部立辊(3)接触一侧倾斜切角。
6.如权利要求5所述的控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:将钢坯端面进行切斜处理后的斜面与地平面之间小于90°的夹角定义为γ,并将γ的余角定义为β,β的取值根据轧制压缩比来选取,轧制压缩比越大,β值越大。
7.如权利要求6所述的控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:β的取值范围为4°―10°。
8.如权利要求1至7中任意一项所述的控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:在钢坯进入万能轧机中轧制之前,还包括根据水平辊的辊径确定头部立辊(3)辊径的步骤,定义水平辊的辊径为RH,头部立辊(3)的辊径为RV,并定义一个小于1的比例系数A,使头部立辊(3)的辊径等于水平辊的辊径乘以比例系数A,即RV=A×RV。
9.如权利要求8所述的控制钢轨万能轧机头部立辊粘铁皮的方法,其特征在于:比例系数A的取值范围为0.5―0.8。
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