[发明专利]双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台及施工方法

权利要求书

1.双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台，其特征在于：包括同步提升的外筒壁提升系统和内筒壁提升系统；其中，外筒壁和内筒壁提升系统均包括内外侧平台，内外侧平台均包括上、中、下三层，且内筒壁外侧和外筒壁内侧的三层平台分别对应连接为一体；上层平台用于临时堆放滑模施工材料，中层平台用于钢筋绑扎、混凝土运输及浇捣空间，下层平台作为混凝土出模后收光、养护、检查平台。

2.根据权利要求1所述的双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台，其特征在于：内筒壁和外筒壁共用一个混凝土料斗，分别通过混凝土卸料管同时向内筒壁和外筒壁输送混凝土。

3.根据权利要求1所述的双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台，其特征在于：内筒壁和外筒壁提升系统包括提升架、千斤顶，千斤顶安装在提升架上，且所有提升架千斤顶下卡头处于相同水平高度上，并采用纵横杆件固定。

4.根据权利要求3所述的双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台，其特征在于：还包括液压操作装置，所有的千斤顶采用同一个液压操作装置进行控制。

5.根据权利要求1所述的双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台，其特征在于：上、中、下三层平台均采用木方做龙骨，上部铺模板。

6.根据权利要求1所述的双筒壁混凝土筒仓滑模施工操作平台，其特征在于：所述平台采用跳板搭设。

7.双筒壁混凝土筒仓滑模操作平台的施工方法，其特征在于：首先，将预先安装好的外筒壁滑模模板提升至内筒壁底部齐平，拆除中心钢圈和拉结钢筋，然后按照如下步骤进行操作：

步骤1、安装内筒壁提升架，所有提升架千斤顶下卡头处于相同水平高度上，并采用纵横杆件予以固定；

步骤2、安装内筒壁内外围檩，确保满足模板安装时的垂直度要求；

步骤3、绑扎内筒壁竖向钢筋及提升架横梁以下的水平筋；

步骤4、依次安装内筒壁内侧中层平台、外侧中层平台、内侧上层平台、外侧上层平台、外侧下层平台；

步骤5、将内筒壁外侧上层平台、中层平台、下层平台分别与外筒壁内侧上层平台、中层平台、下层平台对应联为一体；

步骤6、安装预先调试合格的液压操作台、千斤顶；

步骤7、安装内筒壁支撑杆，并检查调节支撑杆的垂直度；

步骤8、安装中心钢圈和拉结钢筋，将内筒壁和外筒壁的所有提升架通过中心向连为一体；

步骤9、安装滑模附属设施并检验，验收合格后，开始滑模至预设高度，然后，安装内筒壁下层平台并挂设安全网。

8.根据权利要求7所述的双筒壁混凝土筒仓滑模操作平台的施工方法，其特征在于：所述提升架的间距为1200mm～1300mm，遇到有钢筋碰撞，调整提升架位置避开钢筋碰撞。

9.根据权利要求7所述的双筒壁混凝土筒仓滑模操作平台的施工方法，其特征在于：液压操作台采用主油管和分油管结合的树形连接方式，5～6只液压千斤顶为一组，与同一个分油管连接。

10.根据权利要求7所述的双筒壁混凝土筒仓滑模操作平台的施工方法，其特征在于：内筒壁下部具有筒仓内椎体，待筒仓内椎体施工至内筒壁底时，再进行外筒壁滑模模板的提升操作。