[发明专利]一种连续式真空保温板包装机及包装工艺

说明书

本发明公开了一种连续式真空保温板包装机，包括依次设置的包装膜成型机构、中封机构、第一夹持送料机构、端封机构、第二夹持送料机构、分切机构和码垛机构，包装膜成型机构包括第一导向板，第一导向板由外翻弧形板和竖直板组成，外翻弧形板用于将包装膜的两侧边由平铺状态逐渐过渡到立起状态；本发明还公开了一种连续式真空保温板包装工艺，步骤有包装膜成型、中封热合、首次夹持送料、端封热合、二次夹持送料、分切和码垛；本发明可以实现包装过程的连续性，不间断操作，提高包装效率；可以解决芯材打滑、包装膜运行过程中出现打滑和打折、包装膜经常掉膜、芯材两端封边比产品宽的问题；可以使芯材和包装膜走位精准，确保正常连续生产。

技术领域

本发明涉及一种连续式真空保温板包装机及包装工艺，属于隔热材料制造设备技术领域。

背景技术

真空隔热板是一种真空保温材料，是由填充芯材与真空保护层的包装膜复合而成，它有效地避免空气对流引起的热传递，因此导热系数可大幅度降低，具有环保和高效节能的特性，广泛应用于建筑外墙保温，家庭居室、商业大厦、宾馆、大型娱乐场所等，目前是世界上最先进的高效保温材料。

现有技术中的真空隔热板包装机，普遍存在以下技术问题：

1.包装过程非连续运行，需间断操作；

2.芯材打滑；

3.包装膜运行过程中出现打滑和打折；

4.包装膜经常掉膜；

5.芯材两端封边比产品宽的问题；

6.包装机自动化程度较低，操作人员劳动强度过大。

包装过程非连续运行，频繁的启停不仅导致包装效率的降低，还会导致芯材的极易打滑；芯材打滑、包装膜运行过程中出现打滑和打折、包装膜经常掉膜的问题会造成芯材或包装膜走位不准，经常需要整机停机纠正，不仅影响正常连续生产，还会导致较高的废品率，会导致很多的产品根本没法使用；芯材两端封边比产品宽的问题会影响后续的折边过程，使包装后的成品不规整，导致安装误差大，影响使用效果。

综上可知，现有技术中对于以上技术问题并没有有效的解决措施，不能满足生产需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种连续式真空保温板包装机及包装工艺，可以确保包装过程的连续性，不间断操作，提高包装效率；可以解决芯材打滑、包装膜运行过程中出现打滑和打折、包装膜经常掉膜、芯材两端封边比产品宽的问题；可以使芯材和包装膜走位精准，确保正常连续生产，降低废品率；提高自动化程度，降低劳动强度。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种连续式真空保温板包装机，包括依次设置的包装膜成型机构、中封机构、第一夹持送料机构、端封机构、第二夹持送料机构、分切机构和码垛机构，依次完成中封、端封、分切和码垛工作。

进一步地，所述包装膜成型机构包括放卷轴，放卷轴设置于第一导向板的下方，第一导向板的数量为两个，两个对称设置，第一导向板由外翻弧形板和竖直板组成，外翻弧形板用于将包装膜的两侧边由平铺状态逐渐过渡到立起状态，第一导向板起始端的下方设置有若干个传动辊。

进一步地，所述第一导向板竖直板的末端上方安装有芯材定位机构，芯材定位机构用于实现芯材之间等间距传送，芯材定位机构包括定位气缸，定位气缸的活塞端部安装有定位板，定位气缸的一侧安装有物料传感器；所述包装膜成型机构还包括第二导向板和包膜导轨,包膜导轨包括两个对称设置且呈直角梯形结构的侧板, 两个侧板的斜边处安装有中间板, 侧板边缘与中间板边缘之间设置有包合间隙。