[发明专利]一种降醛热处理工艺以及连续式节能降醛热处理窑

说明书

本发明涉及板材降醛技术领域，公开了降醛热处理工艺，包括如下步骤：将人造板材放入降醛热处理窑中热处理；热处理后的人造板材放入养生平衡室中养生；热处理方式采用预热‑加热‑恒温的多阶段降醛方式，恒温温度为110℃～130℃，恒温时间为1h～4h；预热温度为50℃～80℃，预热时间为0.5h～6h。公开了一种连续式节能降醛热处理窑，包括顺次相接的预热窑段、降醛窑段和平衡窑段，预热窑段开设有进料口，平衡窑段开设有出料口；降醛窑段配置有供热组件，平衡窑段与所述预热窑段之间配备有气流输送组件，气流输送组件用于将平衡窑段的气流输送至预热窑段。采用本发明的技术，能够有效达到降醛效果，同时降醛处理周期短，提高生产效率。

技术领域

本发明涉及板材降醛技术领域，具体而言，涉及一种降醛热处理工艺以及连续式节能降醛热处理窑。

背景技术

人造板材中采用的胶粘剂，其主要成分为脲醛树脂。脲醛树脂在温度、湿度等环境条件改变时，会不断地向周围环境释放甲醛，释放期可达十几年，是造成室内空气中甲醛污染的主体。因此，降低板材中的甲醛含量显得尤为重要。

公开号为CN102041890A的专利，公开了热处理制造低甲醛释放量复合地板的方法。该专利将复合地板放入热处理箱中加热，温度为60℃～110℃，保持8～96h。采用长时间的中低温加热方式，存在处理周期长，除醛效果差的问题。

采用热处理对人造板材进行降醛处理过程中，多是将人造板材置入箱体中进行热处理，然而以箱体作为热处理室存在人造板材的处理量低、耗能高、处理周期长的问题。目前并未出现专门用于降醛热处理的窑体，目前用于人造板材加工的窑体主要是热改性窑、烘干窑等。

公开号为CN207594014U的专利，公开了一种木材热改性窑。在该专利的技术方案中，板材经热处理、冷却后排出窑体，窑体内残留的气流还留有热量，但未将其进行有效利用，从而造成浪费。下一批板材需热处理时，还需将空气加热至特定温度后，保温处理，达到热处理效果，在此过程中，窑体内气流温度与特定温度相差过大，使得加热组件的加热时间过长，对板材的处理周期长，从而导致设备运行时间长、耗能高。

发明内容

申请人经过大量研究，人造板经压贴后，通过进行预热-加热-恒温的多阶段降醛方式，能够有效降低人造板中甲醛含量，同时能够缩短除醛时间。再结合热处理过程中板材的处理量以及热能损耗量，自主设计了一种连续式降醛热处理窑，采用该热处理窑能处理大批量的板材、且采用循环式的热回流方式，能够达到板材的热处理周期短、减少热力损耗，提高热效率的效果。

因此，本发明的第一个目的在于，提供一种降醛热处理工艺，包括如下步骤：

S1将人造板材放入降醛热处理窑中热处理；

S2将S1中热处理后的人造板材放入养生平衡室中养生；

所述S1中，热处理方式采用预热-加热-恒温的多阶段降醛方式，恒温温度为110℃～130℃，恒温时间为1h～4h；；预热温度为50℃～80℃，预热时间为0.5h～6h。

若将人造板进行长时间高温的处理，将会造成脲醛树脂的热分解，其热分解越严重，脲醛树脂与人造板的内结合强度随之下降，不利于人造板的后期使用。若将人造板进行长时间的低温处理，不利于甲醛的释放，也不利于胶粘剂的塑化。

本申请通过采用预热-加热-恒温的多阶段降醛方式，预热后的板材释放出一部分甲醛，再在加热、恒温的过程中进一步释放甲醛，通过逐步释放甲醛的方式达到除醛的目的，且能较好保持胶粘剂与人造板的结合强度。

具体是：