[发明专利]一种功能性夹层细菌纤维素干膜及其制备方法

权利要求书

1.一种功能性夹层细菌纤维素干膜，其特征在于，所述细菌纤维素干膜由第一外表层、功能层与第二外表层组成，所述功能层为功能材料混合细菌纤维素匀浆液混合制成的。

2.根据权利要求1所述的一种功能性夹层细菌纤维素干膜，其特征在于，所述功能材料包括具有抗菌性能的材料、具有去除异味的材料或具有促进凝血功能的材料。

3.根据权利要求2所述的一种功能性夹层细菌纤维素干膜，其特征在于，所述具有抗菌性能的材料包括纳米银、纳米二氧化钛或纳米氧化锌。

4.根据权利要求2所述的一种功能性夹层细菌纤维素干膜，其特征在于，所述具有去除异味的材料包括活性炭粉或石墨烯。

5.根据权利要求2所述的一种功能性夹层细菌纤维素干膜，其特征在于，所述具有促进凝血功能的材料包括高岭土、蒙脱石散、氧化镁、氧化硅或氧化铝。

6.一种如权利要求1所述的功能性夹层细菌纤维素干膜的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

(1)制备匀浆液：将细菌纤维素膜清洗后剪切成小块，多次高速匀浆后的浆液放入超声粉碎机中进行二次粉碎，得到细菌纤维素匀浆液，取样并用烘干法测定细菌纤维素的含量记为A；

(2)功能材料混合液的制备：将功能材料加入步骤(1)制得的细菌纤维素匀浆液中，混匀，得到功能材料混合液；

(3)第一外表层的制备：在抽滤装置底部铺上浸湿的滤纸，在滤纸上平铺尼龙网布，加入步骤(1)制得的细菌纤维素匀浆液，抽滤直至不滴水为止；记抽滤装置底部的面积为S；

(4)功能层的制备：将步骤(2)制备好的功能材料混合液倒入放置有第一外表层的抽滤装置中，抽滤直至不滴水为止；

(5)第二外表层的制备：将步骤(1)制得的细菌纤维素匀浆液倒入步骤(4)之后的抽滤装置中，抽滤直至不滴水为止；

(6)干燥：抽滤完成后，将带有尼龙网布的膜拿出，在其上覆盖尼龙网布，夹在带孔透气不锈钢板中，转移至真空烘箱中，设置温度20℃～100℃，干燥2～48h，将干燥后的膜从尼龙网布上剥离，并裁剪成合适的尺寸，装袋灭菌后即得到功能性夹层细菌纤维素干膜。

7.根据权利要求6所述的一种功能性夹层细菌纤维素干膜的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，将细菌纤维素膜清洗后剪切成1.5cm*1.5cm的小块，高速匀浆的转速为2W～3Wrpm，粉碎匀浆2-4次，每次10分钟；二次粉碎的时间为0.5-8h。

8.根据权利要求6所述的一种功能性夹层细菌纤维素干膜的制备方法，其特征在于，步骤(4)中，加入的细菌纤维素与功能材料的重量比为：1:20～100:1。

9.根据权利要求6所述的一种功能性夹层细菌纤维素干膜的制备方法，其特征在于，第一外表层克重为5g/m²～40g/m²，功能材料克重为20g/m²-50g/m²，第二外表层克重为5g/m²～40g/m²。

10.根据权利要求6所述的一种功能性夹层细菌纤维素干膜的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，细菌纤维素匀浆液的加入量为：预制细菌纤维素膜克重*S/A；步骤(4)中，功能材料混合液的加入量为：功能材料含量/(细菌纤维素含量：纳米银)*S/A；步骤(5)中，细菌纤维素匀浆液的加入量与步骤(3)中的加入量相同。