[发明专利]一种外热式竖立回转窑

说明书

本发明涉及一种外热式竖立回转窑，包括加热炉、回转管、螺旋转动系统、加热系统和换热系统；加热炉竖直设置，加热炉内设置有多层隔板，将加热炉沿竖直方向分为多个单独的小窑，回转管竖直设置在加热炉内，回转管中竖直设置有螺旋叶片；加热系统包括烧嘴、加压空气管道和煤气管道，加压空气管道和煤气管道分别与换热器相连通，经换热器加热后的加压空气和煤气进入烧嘴进行燃烧，烧嘴在加热炉侧壁上设置有多组；换热系统包括换热器和回气管道，换热器与回气管道相连通，回气管道顶端设置有引风机；本发明占地面积小、能耗低、还原时间短、对环境友好，本发明涉及冶金设备技术领域。

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域，更具体而言，涉及一种外热式竖立回转窑。

背景技术

中国目前直接还原铁生产工艺主要是采用煤基隧道窑罐式法，由于焦煤资源日益枯竭，高炉炼铁也将停止，因此直接还原铁将成为炼铁的主要方法，传统的煤基隧道窑罐式法具有占地面积大、能耗高、还原时间长、劳动力消耗高、环境污染严重等问题，我国尽管是世界上钢产量第一大国，可直接还原铁的年产量只占世界总产量的1%左右，每年均需大量进口直接还原铁，传统的隧道窑罐式工艺生产的直接还原铁已经无法满足市场的实际需求，因此，需要对现有技术进行改进。

发明内容

为了克服现有技术中存在的不足，提供一种占地面积小、能耗低、还原时间短的外热式竖立回转窑。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种外热式竖立回转窑，包括加热炉、回转管、螺旋转动系统、加热系统和换热系统；

所述回转管设置有多根，沿阵列方式竖直设置在加热炉内，回转管与加热炉固连，加热炉内设置有多层隔板，将加热炉沿竖直方向分为多个单独的小窑，隔板上设置有若干通孔，回转管穿过隔板上的通孔，通过回转管的侧壁与隔板连接；

所述螺旋转动系统包括螺旋叶片和控制电机，螺旋叶片竖直设置在回转管中，控制电机固定设置在加热炉上；

所述换热系统包括换热器和回气管道，每个小窑上均设置有换热器，换热器与小窑之间设置有连通管，所述换热器与回气管道相连通，回气管道顶端设置有引风机；

所述加热系统包括烧嘴、加压空气管道和煤气管道，所述加压空气管道和煤气管道分别与换热器相连通，换热器与烧嘴相连通，烧嘴在加热炉侧壁上设置有多组。

进一步的，加热炉中上面第一层小窑为预热室，其余小窑均为还原室。

进一步的，每个小窑内的每相邻两排回转管之间均设置有一组烧嘴，每组烧嘴包括4个烧嘴，小窑的左端设置两个，右端设置两个，烧嘴的方向朝向相邻两排回转管之间。

进一步的，每个小窑设置有两个换热器。

进一步的，所述隔板为不锈钢板，通过不锈钢板将加热炉分为若干小窑，同时支撑回转管保持竖直状态。

进一步的，相邻小窑之间设置有隔热板，保证小窑之间还原气氛相对独立。

进一步的，还包括立柱，所述加热炉通过型钢固定设置在立柱上，加热炉下端悬空设置，加热炉上端是进料口，下端是出料口。

进一步的，所述回转管在加热炉内设置有6排，每排设置有6个回转管。

进一步的，所述隔板设置有11层，将加热炉平均分为10个小窑。

本发明与现有技术相比所具有的有益效果为：

1、产品质量高，本竖立回转窑通过将加热炉隔成若干独立的小窑，还原气氛独立，并且通过螺旋转动系统和加热系统可以精准控制球团在还原室的反应温度和反应时间，保证还原气氛满足工艺条件。