[发明专利]不锈钢无缝管冷拔生产线及生产工艺

说明书

本发明属于不锈钢无缝管生产加工技术领域，尤其为不锈钢无缝管冷拔生产线及生产工艺，包括依次连续进行的如下工序：原材料采购→检验→酸洗→润滑→烘干→管头处理→去油→热处理→酸洗→润滑→烘干→冷拔→去油→热处理→酸洗→修磨→矫直→检验→切头→钝化→标记→包装→成品入库→交付；本发明采用该工序进行不锈钢无缝管的生产加工，生产效率高，制品管件质量好，成品率高，工艺操作较为简单，制备出的不锈钢无缝钢管表面不易出现麻点、黑点，生产成品质量高，成品合格率高。

技术领域

本发明属于不锈钢无缝管生产加工技术领域，具体涉及不锈钢无缝管冷拔生产线及生产工艺。

背景技术

不锈钢无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。该产品的壁厚越厚，它就越具有经济性和实用性，壁厚越薄，它的加工成本就会大幅度的上升。该产品的工艺决定它的局限性能，一般无缝钢管精度低：壁厚不均匀、管内外表光亮度低、定尺成本高，且内外表还有麻点、黑点不易去除，它的检测及整形必须离线处理。按轧制方法分热轧、热挤压和冷拔(轧)不锈钢管；按不锈钢金相组织不同分半铁素体半马氏体系不锈钢无缝管、马氏体不锈钢无缝管、奥氏体系不锈钢无缝管、奥氏体-铁素铁系不锈钢无缝管。

目前的不锈钢无缝管冷拔生产线及生产工艺较为麻烦，制备出的不锈钢无缝钢管表面容易出现麻点、黑点，生产成品质量较差，成品合格率较低。

因此，本技术领域人员提出了一种不锈钢无缝管冷拔生产线及生产工艺，以解决上述背景中提出的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了不锈钢无缝管冷拔生产线及生产工艺，具有生产工序简单合理，成产成品质量高，成品合格率高的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：不锈钢无缝管冷拔生产工艺，包括依次连续进行的如下工序：原材料采购→检验→酸洗→润滑→烘干→管头处理→去油→热处理→酸洗→润滑→烘干→冷拔→去油→热处理→酸洗→修磨→矫直→检验→切头→钝化→标记→包装→成品入库→交付。

优选的，管头处理包括拉管打头和拉管接头。

优选的，拉管打头操作包括如下步骤要求：

S3.1、准备：打头时，头子大小符合工艺要求，头子长度为120～150mm，打头后的头子肩部要求圆滑无棱角；

S3.2、选择：对于穿孔荒管应在尾端打头，而在制品则选择质量差的一端打头；

S3.3、标准：拉芯径的钢管，在肩部过渡区出必须打眼，孔眼大小以能透气为准，越小越好；

S3.4、要求：加热时，要严格控制温度、勤加料、勤翻料、快加热、快打、快速冷却。

S3.5、温度控制：打头加热温度为1050～1100℃，冷却方式为空冷；

S3.6、加热要求：头子插入加热孔内加热，插入深度约为200mm，加热温度以肉眼观看发红为宜。

优选的，拉管接头操作包括如下步骤要求：

S4.1、选择接头：选用适合相应规格的旧管头或新管头，焊到荒管或在制品管子一端；

S4.2、标准：被焊接的一端应切平齐，边缘光滑带园弧，焊成后，焊缝要低于管子的外径，以防在拉拔时接触拉模，并要求有足够的强度，以免拉断；

S4.3、每当拉程结束后，切下头，焊接头子可以反复使用。

5.根据权利要求1所述的不锈钢无缝管冷拔生产线生产工艺，优选的，冷拔的操作方法如下：

S5.1、严格按照拔制表规定的规格选配模具，控制拔制速度，不得随意更改；如确需更改工艺时，必须得到有关技术人员的批准；