[发明专利]一种随形多孔钛合金紧固结构植入体及其制备方法

权利要求书

1.一种随形多孔钛合金紧固结构植入体，其特征在于，包括外钉体(1)和内骨架(2)，内骨架(2)一端设置有钉帽(4)，内骨架(2)另一端设置有钉尖(3)，内骨架(2)外表面环绕有外螺纹结构(6)，外螺纹结构(6)一端与钉帽(4)连接，外螺纹结构(6)另一端与钉尖(3)连接；外钉体(1)一端与钉尖(3)外表面连接，外钉体(1)另一端与顶帽(4)连接，外钉体(1)表面连续分布有若干微孔；内骨架(2)上的螺纹贯穿外钉体(1)并在外钉体(1)外边面形成螺纹结构。

2.根据权利要求1所述的一种随形多孔钛合金紧固结构植入体，其特征在于，所述钉尖(3)为圆锥状或圆柱状。

3.根据权利要求1所述的一种随形多孔钛合金紧固结构植入体，其特征在于，所述钉帽(4)为平面圆盘状或弧面圆盘状，所述钉帽(4)外表面中心处设置有施力槽(5)，所述钉帽(4)的厚度为1mm～8mm。

4.根据权利要求3所述的一种随形多孔钛合金紧固结构植入体，其特征在于，所述施力槽(5)为内六角型施力槽。

5.根据权利要求4所述的一种随形多孔钛合金紧固结构植入体，其特征在于，所述外钉体(1)为圆柱状且内部中空，若干所述微孔由若干短杆相互连接构成，所述微孔的孔径为80～300微米，所述外钉体(1)表面微孔的孔隙率为60％～75％。

6.根据权利要求5所述的一种随形多孔钛合金紧固结构植入体，其特征在于，所述内骨架(2)为中空圆柱状或实心圆柱状；所述内骨架(2)的直径不小于外钉体(1)直径的50％。

7.一种如权利要求6所述的随形多孔钛合金紧固结构植入体的制备方法，其特征在于，具体过程包括如下步骤：

步骤1，设计该钛合金紧固结构植入体的三维模型，将三维模型转换为STL数据格式，之后导入商用前处理软件之中，对模型选定切片层厚进行切面处理，形成切片文件；

步骤2，将切片文件导入金属3D打印机，制定激光选区熔化加工过程的成形工艺，设定激光选区熔化参数进，以钛合金粉末为原材料，得到一次成形的随形多孔钛合金紧固结构植入体。

8.根据权利要求7所述的一种随形多孔钛合金紧固结构植入体的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，钛合金粉末的粒度为12um～65um。

9.根据权利要求7所述的一种随形多孔钛合金紧固结构植入体的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，激光选取熔化加工参数如下：激光功率：220kW～365kW，扫描速度：800mm/s～1200mm/s，层厚：0.03mm～0.06mm，搭接率40％～65％。