[发明专利]一种镀锡铜包钢及其加工工艺、生产线和在接地中的应用

权利要求书

1.一种镀锡铜包钢，其特征在于：在钢基体的外部紧密包裹海军铜，海军铜层外部覆盖有镀锡层。

2.如权利要求1所述镀锡铜包钢，其特征在于：所述钢基体的外部涂覆有过渡涂层。

3.如权利要求2所述镀锡铜包钢，其特征在于：所述过渡涂层由以下重量百分比的原料制成：锆粉70-80%、钛粉1-5%、锡粉0.5-2%、碳粉0.1-0.5%、松油醇2-5%以及二氯甲烷15-20%。

4.如权利要求3所述镀锡铜包钢的加工工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、将实心钢棒的外壁和海军铜管的内壁用丙酮或酒精清洗表面的油脂，然后进行抛磨，再使用超声波清洗，烘干备用；

S2、取过渡涂层各原料，加入浸泡池中进行充分混合，然后将步骤S1处理后的实心钢棒置入浸泡池内静置，在实心钢棒的表面进行过渡涂层的浸涂，浸涂完成后，将实心钢棒转移至抽风室，通过抽风室上方的抽风口进行涂层初始固化处理，最后将涂层初始固化处理后的实心钢棒转移至烧结炉中，缓慢升温至600℃并保温30-45min，接着向烧结炉内通入氩气，升温至720℃并保温1-2h，得到带有过渡涂层的实心钢棒，备用；

S3、通过压力设备将实心钢棒装入海军铜管内，得到一段坯料，然后利用拉拔设备对海军铜管进行拉拔处理，使海军铜管的外径变小，使海军铜管的内壁与实心钢棒外壁紧密贴合在一起，接着讲拉拔处理后的一段坯料置入密封环境中，抽真空后在真空环境下将一段坯料的两端进行焊接，得到二段坯料，最后将二段坯料放置于加热炉中加热，并热轧工艺制成铜包钢复合材料；

S4、将铜包钢复合材料置入锡炉中，在铜包钢复合材料的表面镀锡，最终制得镀锡铜包钢材料。

5.如权利要求4所述镀锡铜包钢的加工工艺，其特征在于：所述S2中第一次升温的速率为40-50℃/min，第二次升温的速率为10-15℃/min。

6.如权利要求4所述镀锡铜包钢的加工工艺，其特征在于：所述S3中坯料放置于加热炉中加热至850-900℃。

7.一种用于权利要求4所述镀锡铜包钢的加工工艺的生产线，其特征在于：包括包括物料转运机构（1）以及按工艺顺序串联的浸涂池（2）、涂层固化室（3）、烧结室（4）、压力设备（5）、拉拔设备（6）、真空焊接室（7）、热轧设备（8）和镀锡炉（9），所述物料转运机构（1）包括设置在浸涂池（2）、涂层固化室（3）、烧结室（4）、压力设备（5）、拉拔设备（6）、真空焊接室（7）、热轧设备（8）和镀锡炉（9）上方的行走轨道（1-1）以及挂设在行走轨道（1-1）上的物料抓取臂（1-2），所述浸涂池（2）包括用于容纳浸涂液的池体（2-1）以及设置在池体（2-1）底部的多个搅拌器（2-2），所述涂层固化室（3）包括四周密闭的室体以及设置在室体内的物料放置架（3-1），室体的顶部设置有多个抽气孔（3-2），所述烧结室（4）包括室体以及设置在室体内的加热组件（4-1），室体侧壁设置有氩气进气孔（4-2），所述真空焊接室（7）包括室体以及设置在室体内的电子束焊接设备（7-1），且室体内通过管道连接有真空泵（7-2），所述涂层固化室（3）、烧结室（4）和真空焊接室（7）的顶部均设置有放料口，放料口处设置有室门。

8.如权利要求3所述镀锡铜包钢在接地中的应用，其特征在于：利用权利要求4所述镀锡铜包钢制造接地极。