[发明专利]一种超低温球阀阀座机加工装置

说明书

本发明涉及一种超低温球阀阀座机加工装置，包括底板、气缸、升降台、放置架、旋转电机、锁定机构、移动架和移动机构，所述的底板的顶部上通过气缸安装有升降台，升降台的中部上设置有环形滑槽，放置架的下端通过滑动配合的方式与环形滑槽相连接，放置架为下端开口的空心圆柱体结构，旋转电机的输出轴与放置架的中部下侧壁相连接，锁定机构安装在放置架上，移动架的下端与底板的顶部相连接，移动机构安装在移动架上。本发明可以解决现有对球阀阀座进行切削加工时存在的：球阀阀座切削锁定时没有针对阀座结构的锁定夹具，球阀阀座的锁定后的中心位置与转动轴的中心位置存在一定的偏差，从而造成阀座的切削精度差等问题。

技术领域

本发明涉及密封件加工领域，特别涉及一种超低温球阀阀座机加工装置。

背景技术

液化天然气作为新兴的清洁能源，得到了广泛的应用。液化天然气在标压下的温度为-162℃，该温度在阀门领域属于超低温环境；该阀门作为液化天然气转运、储存装备上的配套设施，其使用量呈逐年增长的态势。

超低温球阀上的阀座起到对密封的作用，从球阀阀座的加工精度直接影响着球阀的密封性能，球阀阀座为环形结构，其内侧面上端为楔形结构，阀座的上端开设有用于安装密封圈的环形槽，球阀阀座的楔形结构与环形槽通过切削加工而成，现有对球阀阀座进行切削加工时存在的问题如下：

1.球阀阀座切削锁定时没有针对阀座结构的锁定夹具，球阀阀座的锁定后的中心位置与转动轴的中心位置存在一定的偏差，从而造成阀座的切削精度差；

2.球阀阀座的锁定稳定性较差，使得阀座进行切削加工时会产生一定程度的位移与转动，球阀的锁定步骤较为繁琐，导致球阀的加工效率低。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种超低温球阀阀座机加工装置，包括底板、气缸、升降台、放置架、旋转电机、锁定机构、移动架和移动机构，所述的底板的顶部上通过气缸安装有升降台，升降台的中部上设置有环形滑槽，环形滑槽的截面为T型结构，放置架的下端通过滑动配合的方式与环形滑槽相连接，放置架为下端开口的空心圆柱体结构，放置架的顶部外端设置有放置槽，放置槽为环形结构，旋转电机位于放置架内，旋转电机通过电机套安装在升降台的中部上端面上，旋转电机的输出轴与放置架的中部下侧壁相连接，锁定机构安装在放置架上，移动架的下端与底板的顶部相连接，移动架的上端左侧设置有方形滑槽，移动机构安装在移动架上，本发明能够对超低温球阀阀座进行锁定，旋转电机的转动能够带动球阀阀座进行转动，通过将切刀安装在移动机构能够对球阀阀座进行切削动作。

所述的锁定机构包括内撑块、内撑弹簧、顶伸板、外夹板、调节螺栓和限位柱，放置架上的放置槽的内壁上对称设置有T型槽，放置槽的每个T型槽的下端内壁上均通过内撑弹簧安装有内撑块，顶伸板的中部穿过T型槽，顶伸板的下端与内撑块的内端顶部相连接，每个内撑块的外侧均分布有一个外夹板，外夹板为弧形结构，调节螺栓的内端通过轴承与外夹板的中部外侧面相连接，调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式安装在放置架的侧壁上，外夹板的外侧面对称安装有限位柱，限位柱穿过放置架，具体工作时，锁定机构能够针对球阀阀座的内外侧面分别进行锁定，防止球阀阀座进行切削时发生转动，内撑块在内撑弹簧的作用下能够将球阀阀座定位在放置架的放置槽内，使得球阀阀座的轴心与旋转电机的轴心相对应，增加球阀阀座转动的稳定性，通过转动调节螺栓能够调节外夹板的位置，使得外夹板能够将球阀阀座的外侧面进行锁定住。

所述的移动机构包括丝杠、转盘、移动立板、移动撑板和移动滑块，丝杠的右端通过摩擦配合的方式与移动立板的中部相连接，移动立板的下端安装在移动架的右端顶部上，丝杠的左端通过轴承安装在移动撑板上，移动撑板的下端安装在移动架的左端顶部上，丝杠的右侧面上安装有转盘；