[发明专利]一种利用禽畜粪污制备有机肥的装置及方法在审

专利信息
申请号: 202010357014.4 申请日: 2020-04-29
公开(公告)号: CN111592387A 公开(公告)日: 2020-08-28
发明(设计)人: 牛晓君;黄续崟;郭华芳;唐志华;刘敏茹;张荔;张冬青;李霞 申请(专利权)人: 广东石油化工学院
主分类号: C05F3/00 分类号: C05F3/00;C05F17/20;C05F17/50;C05F17/90;C05F17/957;C05F17/964;C05G5/12;C05G5/20
代理公司: 北京栈桥知识产权代理事务所(普通合伙) 11670 代理人: 余柯薇
地址: 525000 *** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 利用 禽畜粪污 制备 有机肥 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种利用禽畜粪污制备有机肥的装置,包括用于对禽畜粪污进行发酵的前期发酵单元,以及用于对发酵后的禽畜粪污进行固液分离、造粒的后期处理单元;其特征在于,所述前期发酵单元包括安装支架(1),设置在安装支架(1)上的预发酵设备(2),以及设置在安装支架(1)上于预发酵设备(2)连接的发酵设备(3);所述后期处理单元包括用于对发酵液进行固液分离的分离设备(4),以及用于对分离后的固体进行造粒的造粒设备(5);

所述发酵设备(3)包括第一发酵罐(31),贯穿安装在所述第一发酵罐(31)中心处的第二发酵罐(32),4个均匀设置在第一发酵罐(31)、第二发酵罐(32)之间且将第一发酵罐(31)、第二发酵罐(32)之间分割成4个结构相同的发酵腔体的格挡板(33),用于连接的连接管组件(34);4个发酵腔体分别为第一发酵腔体(311)、第二发酵腔体(312)、第三发酵腔体(313)、第四发酵腔体(314);

第二发酵罐(32)侧壁上设置有贯穿第一发酵罐(31)的进料管(321),进料管(321)与预发酵设备(2)连接;第二发酵罐(32)侧壁上端位置设置有与第一发酵腔体(311)连接的通孔(322);第二发酵罐(32)上设置有搅拌设备(323);第二发酵罐(32)下端设置有第一排渣槽口(324),且第一排渣槽口(324)处设置有第一阀门;第四发酵腔体(314)上端外侧壁上设置有排液管(3140),且排液管(3140)上设置有第二阀门;

所述连接管组件(34)有3个,且3个连接管组件(34)均包括依次连接的上弯头管(341)、连接管(342)、下弯头管(343),所述3个上弯头管(341)贯穿设置在第二发酵腔体(312)、第三发酵腔体(313)、第四发酵腔体(314)的侧壁上端用于第二发酵腔体(312)与第一发酵腔体(311)、第三发酵腔体(313)与第二发酵腔体(312)、第四发酵腔体(314)与第三发酵腔体(313)之间的连接;

所述分离设备(4)的进口端与第一排渣槽口(324)连接。

2.根据权利要求1所述的一种利用禽畜粪污制备有机肥的装置,其特征在于,所述预发酵设备(2)包括第三发酵罐(21),设置在第三发酵罐(21)上的投料设备(22);第三发酵罐(21)上设置有进料排管(210)。

3.根据权利要求2所述的一种利用禽畜粪污制备有机肥的装置,其特征在于,所述第三发酵罐(21)下端设置有第二排渣槽口(211),且第二排渣槽口(211)处设置有第三阀门;第二排渣槽口(211)与分离设备(4)的进口端连接。

4.根据权利要求1所述的一种利用禽畜粪污制备有机肥的装置,其特征在于,所述通孔(322)处设置有过滤网(325)。

5.根据权利要求1所述的一种利用禽畜粪污制备有机肥的装置,其特征在于,所述连接管组件(34)有3组。

6.根据权利要求1所述的一种利用禽畜粪污制备有机肥的装置,其特征在于,所述第一发酵腔体(311)、第二发酵腔体(312)、第三发酵腔体(313)、第四发酵腔体(314)上均设置有加热装置(315)。

7.根据权利要求1~6任意一项所述的装置制备有机肥的方法,其特征在于,具体包括:

步骤一:发酵启动

A、将禽畜粪便收集在预发酵设备(2)中进行前期预发酵;具体为:将畜禽粪便与菌类复合物按照质量比500~800kg:7~15g的比例放置在预发酵设备(2)中在室温条件下发酵1~3d,其中,第一次加入的畜禽粪污的量为预发酵设备(2)的腔体体积积的一半;

B、然后持续步骤A;然后再持续向预发酵设备中添加畜禽粪污,使得预发酵处理后的畜禽粪污流入发酵设备(3)中且充满发酵设备(3);再在45~60℃条件下在发酵设备(3)中发酵2~3d;

步骤二:持续发酵

保持每天向预发酵设备(2)中通入体积比与发酵腔体体积1:1~2的畜禽粪污;并在排液管(3140)处收集排出的液态物质;

步骤三:有机肥的制备

每隔20~30d打开第一阀门,从第一排渣槽口(324)处将第二发酵罐(32)的发酵渣通过分离设备(4)进行固液分离处理,对分离后的固体进行造粒处理得到有机肥A,对分离后的液体和步骤二中的液态物质按照体积比进行1:7~9的比例混合后得到有机肥B。

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