[发明专利]一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备

说明书

本发明公开了一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备，属于纺织布料的印染技术领域，一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备，通过染料磁化装置与条形染料喷覆管的配合以实现将磁化箱内的染料通过条形喷覆嘴喷出，喷射出的染料均匀分布于印染辊上，一对印染辊相向旋转运动过程中将染料印染至面料的两端面上，这种通过印染辊的传动将染料印染至面料上有效实现染料的均匀印染，不易导致染色不均和褶皱等现象发生，同时，在染料在染料磁化装置内进行磁化处理，有效提高染料的渗透性，此外，面料在印染后，在面料导出腔导出后通过散热干燥机构进行散热吹干，以实现面料两端面的冷却干燥，干燥后的面料通过收卷辊进行收卷操作。

技术领域

本发明涉及纺织布料的印染技术领域，更具体地说，涉及一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备。

背景技术

在纺织印染业，各类平幅织物进行印染、印花、涂层、定型以及其它整理工艺。其中纺织布料的印染是非常重要的工艺步骤之一，随着社会的进步，纺织业得到较大的发展，印染技术也逐步成熟。

现有技术中的印染设备在使用时，通常是在印染槽内放入染液，然后将待染纺织布料放入染液中进行浸染，这种直接浸染的印染方式，布料染色时容易在染液中堆叠，从而容易导致染色不均和褶皱等现象发生，影响染布的质量；同时，面料的印染大多数都是在高温的工况条件下进行，在面料收卷成卷状堆放前，所印染后的面料需充分冷却干燥，以免印染布料未干燥而在收卷时染料堆叠；

此外，现有的印染设置所提供的染料多为事先调配好，将调配好的染液直接喷覆于面料上，而事先调配好的染液内容易存在小颗粒结块，染料溶液只有大部分印染在面料上，还有小部分的染料会作为废物而排走，一方面造成染料的浪费，另一方面其印染渗透性较差，导致印染较为不均匀。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备，通过染料磁化装置与条形染料喷覆管的配合以实现将磁化箱内的染料通过条形喷覆嘴喷出，喷射出的染料均匀分布于印染辊上，一对印染辊相向旋转运动过程中将染料印染至面料的两端面上，这种通过印染辊的传动将染料印染至面料上有效实现染料的均匀印染，不易导致染色不均和褶皱等现象发生，同时，在染料在染料磁化装置内进行磁化处理，有效提高染料的渗透性，此外，面料在印染后，在面料导出腔导出后通过散热干燥机构进行散热吹干，以实现面料两端面的冷却干燥，干燥后的面料通过收卷辊进行收卷操作。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种平幅织物加工用纺织面料双面印染设备，包括印染箱和固定安装于印染箱顶端部的面料放卷装置以及固定安装于印染箱底端部的面料收卷装置，所述面料放卷装置包括设置于印染箱顶端前后两侧侧壁上的面料卷夹持机构，所述印染箱的内部开设有印染腔，所述印染箱的一端侧壁上转动连接有对印染腔进行密封的密封门，所述印染箱的顶端开设有面料导入腔，所述面料导入腔与印染腔相连通，所述面料导入腔位于一对面料卷夹持机构之间，所述印染腔靠近上端的内部转动连接有一对印染辊，所述印染箱的后侧外端侧壁上固定安装有对印染辊进行驱动的第一电机，且一对印染辊的旋转方向相反设置，所述印染箱的外端两侧均固定连接有染料磁化装置，所述印染箱的两端侧壁上均嵌设连接有与染料磁化装置相连通的条形喷覆机构，且一对条形喷覆机构分别位于印染辊的侧上方，一对所述印染辊的上下方分别转动设置有一对第一导料辊和一对第二导料辊，所述印染腔的底端两侧侧壁均水平转动设置有一对第三导料辊和一对第四导料辊，所述印染腔的内底部放置有染料接料箱，所述印染箱靠近面料收卷装置的顶端开设有与第四导料辊位置对应的面料导出腔，所述面料导出腔上端一侧架设有第五导料辊，所述面料收卷装置位于第五导料辊的外端一侧，所述面料导入腔的上端两侧处均架设安装有散热干燥机构。