[发明专利]一种夹层玻璃抽真空的方法

说明书

本发明公开了一种夹层玻璃抽真空的方法，其包括以下步骤：S1：包覆隔离布，在完成合片后的夹层玻璃边缘用高温隔离布包覆；S2：包覆毛毡，在所述隔离布的外围用耐高温毛毡包覆；S3：固定真空气嘴，将所述真空气嘴固定在所述毛毡上；S4：套袋，将固定有真空气嘴的夹层玻璃放入薄膜袋中，所述真空气嘴伸出所述薄膜袋外，并用胶将所述薄膜袋密封；S5：冷抽，将所述真空气嘴与真空泵连接，对薄膜袋进行抽真空；S6：热抽，将抽真空之后的夹层玻璃放入真空加热箱中加热，继续对薄膜袋进行抽真空，获得成品。本发明的夹层玻璃抽真空的方法可以对厚玻璃、大玻璃、小玻璃、球面大(拱高大)、大小片有叠差的玻璃进行高效、安全、无破损的抽真空。

技术领域

本发明涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种夹层玻璃抽真空的方法。

背景技术

随着社会进步，人们生活水平的提高，汽车已然成为大多数家庭中不可或缺的一部分，这样的时代背景就促成了好多汽车玻璃生产的工厂，但是在玻璃生产行业中，一般的夹层玻璃抽真空方式为套硅胶管后接上真空泵进行抽真空，但这种方式往往会在遇到一些玻璃面积过大的玻璃或者一些玻璃面积过小的玻璃时，难以使用套硅胶管的方式来进行抽真空生产；还有在生产中会遇到一些球面过大(拱高过大)的玻璃，此类玻璃使用一般的套硅胶管方式容易发生破裂或吻合度出现变化；还有在生产中还会遇到那种大、小片有叠差，套硅胶管无法正常进行抽真空过程。为了解决上述问题，在生产过程中进行了很多的探索及实验，比如订制一些可以满足要求的特种硅胶管，不过此类硅胶管订制周期长，且昂贵易破算，使用寿命不长；使用硅胶袋，此类方法难以找到一个合适大小的硅胶袋，且在生产部分玻璃时容易出现玻璃破裂、变形。所以要找到一种抽真空方法可以解决上述问题，在生产过程中遇到各种类玻璃都可以很好的完成抽真空工艺。

发明内容

为解决现有技术中存在的技术问题，本发明提供了一种夹层玻璃抽真空的方法，具体技术方案如下所述：

本发明的一种夹层玻璃抽真空的方法，其包括以下步骤：

S1：包覆隔离布，在完成合片后的夹层玻璃边缘用高温隔离布包覆；

S2：包覆毛毡，在所述隔离布的外围用耐高温毛毡包覆；

S3：固定真空气嘴，将所述真空气嘴固定在所述毛毡上；

S4：套袋，将固定有真空气嘴的夹层玻璃放入薄膜袋中，所述真空气嘴伸出所述薄膜袋外，并用胶将所述薄膜袋密封；

S5：冷抽，将所述真空气嘴与真空泵连接，对薄膜袋进行抽真空；

S6：热抽，将抽真空之后的夹层玻璃放入真空加热箱中加热，继续对薄膜袋进行抽真空，获得成品。

进一步地，在步骤S5和步骤S6之间还包括检测工序，用真空表检测薄膜袋是否漏气。

进一步地，所述隔离布的宽度大于夹层玻璃的厚度，在隔离布的宽度方向上，隔离布的两侧分别伸出所述夹层玻璃2-4mm。

进一步地，所述隔离布的边缘通过3M美纹纸胶带与所述夹层玻璃固定连接。

进一步地，所述毛毡的宽度大于夹层玻璃的厚度，在毛毡的宽度方向上，毛毡的两侧分别伸出所述夹层玻璃4-6mm。

进一步地，所述毛毡的边缘通过3M美纹纸胶带与所述夹层玻璃固定连接。

进一步地，所述薄膜袋为耐高温高压薄膜袋，其耐高温值为180-220℃，耐高压值为1000-1400kpa。

进一步地，所述真空气嘴的出气口直径为1.5-2.0mm。

进一步地，步骤S4中所述胶为蛇胶。

本发明的一种夹层玻璃抽真空的方法，具有如下一个或多个有益效果：