[发明专利]沸石防护过滤材料的加工方法、装置和沸石防护过滤材料

说明书

本发明提供了一种沸石防护过滤材料的加工方法、装置和沸石防护过滤材料。沸石防护过滤材料的加工方法，包括以下步骤：将沸石粉和聚丙烯混合后进行加热熔融形成溶体；所述溶体经热气流喷吹后被拉细成丝；拉细成丝后的所述溶体经冷气流冷却固化形成细纤维；所述细纤维粘合后凝聚成熔喷布；对所述熔喷布进行静电驻极。本发明的加工方法，通过将沸石粉和聚丙烯混合，再经过加热后形成溶体，通过热气流喷吹该溶体，以使该溶体被拉细成丝，拉细成丝后的溶体经冷气流冷却后固化形成细纤维，细纤维相互粘合后凝聚成含有沸石的熔喷布，从而实现将沸石混合到熔喷布内，提高了沸石防护过滤材料的过滤效果。

技术领域

本发明涉及一种沸石防护过滤材料的加工方法、装置和沸石防护过滤材料

背景技术

相关技术中，熔喷布的过滤效率在百分之70左右，且熔喷布无法去除空气中的湿气，从而导致熔喷布的过滤效果不理想。

发明内容

本发明的目的是提供一种沸石防护过滤材料的加工方法，以使熔喷布内含有沸石，提高过滤效果。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本发明提供一种沸石防护过滤材料的加工方法，包括以下步骤：

S1，将沸石粉和聚丙烯混合后进行加热熔融形成溶体；

S2，所述溶体经热气流喷吹后被拉细成丝；

S3，拉细成丝后的所述溶体经冷气流冷却固化形成细纤维；

S4，所述细纤维粘合后凝聚成熔喷布；

S5，对所述熔喷布进行静电驻极。

根据本发明实施例的沸石防护过滤材料的加工方法，通过将沸石粉和聚丙烯混合，再经过加热后形成溶体，通过热气流喷吹该溶体，以使该溶体被拉细成丝，拉细成丝后的溶体经冷气流冷却后固化形成细纤维，细纤维相互粘合后凝聚成含有沸石的熔喷布，从而实现将沸石混合到熔喷布内，提高了沸石防护过滤材料的过滤效果。同时，含有沸石的熔喷布经过静电驻极后使得沸石防护过滤材料具有静电，从而可以使粉尘被吸附，以进一步提高沸石防护过滤材料的过滤效果。

在本发明的一些实施例中，所述沸石粉为800目。

在本发明的一些实施例中，所述热气流的温度为340-370度，所述热气流的流速为550米每秒。

本发明还提供一种用于生产沸石防护过滤材料的装置，包括：

挤出机，所述挤出机内设有流道，所述流道内转动设置有螺杆，所述流道具有进料口和出料口，所述螺杆转动以向所述出料口推送所述流道内的溶体；

喷丝件，所述喷丝件具有喷丝通道和与所述喷丝通道相连通的进风通道，所述出料口与所述喷丝通道的入口相连通以向所述喷丝通道内输送所述溶体；

滚筒，所述滚筒转动设置在所述喷丝件的下方，且所述喷丝通道的出口朝向所述滚筒设置，所述滚筒和所述喷丝件之间形成冷却空间。

根据本发明实施例的用于生产沸石防护过滤材料的装置，沸石粉和聚丙烯均通过进料口投放到流道内，通过挤出机的加热和螺杆的搅拌后形成溶体，在螺杆转动的推动后流动至出料口，溶体在从出料口进入到喷丝件的喷丝通道内，热空气通过进风通道进入喷丝通道，喷丝通道内的溶体经热气流喷吹后被拉细成丝，拉细成丝后的溶体在冷却空间冷却后形成细纤维，细纤维掉落在滚筒上，细纤维之间相互粘合后凝聚成熔喷布，从而实现将沸石混合到熔喷布内，提高了沸石防护过滤材料的过滤效果。