[发明专利]一种低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒及其制备方法

权利要求书

1.一种低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒的制备方法，其特征是：先将氮化硼和聚磷酸铵混合均匀，进行高速机械剥离得到高导热阻燃剂，再将高导热阻燃剂和聚酯粉末进行共混挤出制备低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒；

所述氮化硼为六方氮化硼，其具有片层结构，且层数为10~50层，片层面积为0.5~5μm²；

所述聚磷酸铵的聚合度为20~5000；

所述高速机械剥离通过球磨机实现，所述高速为5000r/min以上；

所述低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒的熔点为228~243℃，磷含量大于等于6%，导热系数大于等于2.0W/(m·K)，极限氧指数为40~47%，TOC含量小于等于36.4%.s；

所述低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒中高导热阻燃剂的质量分数为35~50%。

2.根据权利要求1所述的一种低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：

（1）高导热阻燃剂的制备：首先将氮化硼和聚磷酸铵按质量比为1:5~50混合均匀后放入到球磨机的球磨罐中，加入研磨锆珠，然后以5000~8000 r/min的转速进行高速球磨实现机械剥离，机械剥离结束后，向球磨罐中加入去离子水，在室温下搅拌溶解，再用截留分子量为5000～100000的透析袋，待溶液pH为7.0~9.0时，停止透析，最后进行离心过滤，并进行真空干燥，制备得到高导热阻燃剂；

（2）低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒的制备：将步骤（1）制得的高导热阻燃剂与聚酯粉末通过高速混合搅拌后进行双螺杆挤出，制备得到低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒。

3.根据权利要求2所述的一种低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒的制备方法，其特征在于，步骤（1）中机械剥离的时间为12~24h，真空干燥的温度为120℃，真空干燥的时间为1h。

4.根据权利要求2所述的一种低毒低烟聚酯纤维用阻燃母粒的制备方法，其特征在于，步骤（2）中高速混合搅拌在高速混合机中进行，混合搅拌至温度为80~100℃时停止搅拌，混合搅拌的速度为1000~3000r/min，双螺杆挤出的温度为265~285℃。