[发明专利]一种氰化镀镉电镀废水处理工艺及其系统

说明书

本发明公开了一种氰化镀镉电镀废水处理工艺及其系统，该工艺步骤包括：A、氰化镀镉电镀废水收集；B、废水氧化破氰；C、废水初级硫化及尾气吸收；D、废水一次硫化曝气；E、镉渣斜板沉淀/压滤；F、废水二次硫化曝气；G、锌渣斜板沉淀/压滤；H、陶瓷膜过滤；I、有机膜过滤；该系统包括氰镉废水调节池、破氰反应池、尾气吸收塔、硫化曝气罐、镉渣斜板沉淀槽、镉渣压滤机、锌渣斜板沉淀槽、锌渣压滤机、陶瓷膜过滤器、有机膜过滤器。本发明实现氰镉废水处理效果好，可减少破氰氧化剂、碱性沉淀剂的使用及pH回调的用酸量，降低回用废水中的Na盐等含盐量，有利于废水回用、减少废水排放，可满足日趋严格的环保要求，降低电镀生产的用水成本。

技术领域

本发明涉及电镀废水处理技术领域，具体是一种氰化镀镉电镀废水处理工艺及其系统。

背景技术

镉是高危害有毒物质和可致癌物质，被镉污染的水体、空气、土壤和食物对人体危害严重，日本曾因镉中毒出现“痛痛病”。在我国，镉被列为一类污染物，根据《GB 21900-2008电镀污染物排放标准》，电镀废水总镉最高允许排放浓度为0.05mg/L。

在电镀行业中，镀镉层通常用于弹性件、螺纹件、标准件以及航空航天、造船、电子及军工产品等。有氰电镀在普通电镀行业已被无氰电镀工艺所替代,但在航空航天系统等领域还没有可以替代的工艺技术。

含Cd废水处理的常见方法主要有化学沉淀法、电解法、离子树脂交换法、膜分离法等。工业上一般先采用化学沉淀法脱除废水中的大部分镉离子，再采用离子交换、膜处理等方法进行深度处理。化学沉淀法又分为碳酸镉沉淀法、氢氧化物沉淀法、磷酸镉沉淀法、硫化镉沉淀法、漂白粉沉淀法、铁氧体共沉淀法等。最常用的含镉废水化学沉淀法为氢氧化物沉淀法，镉离子充分沉淀的pH值为11～12，存在反应pH值高、引入过多Na离子、出水含盐量大、废水回用难、沉淀产物难处理、应用范围有限、其他重金属容易返溶等问题。氰化镀镉电镀废水采用上述常规技术处理很难满足日趋严格的环保要求。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种处理效果好、提高废水回用率的氰化镀镉电镀废水处理工艺及其系统。

本发明以如下技术方案解决上述技术问题：

本发明一种氰化镀镉电镀废水处理工艺，包括如下操作步骤：

A、氰化镀镉电镀废水收集：将氰化电镀车间的电镀废水汇集到氰镉废水调节池，并稳定废水水质；

B、废水氧化破氰：将电镀废水的pH值调节至10.0～11.0，按质量比为ClO₂∶CN^-＝2.70～3.00∶1的比例将二氧化氯投加到电镀废水中，反应45～60min；

C、废水初级硫化及尾气吸收：将破氰后的废水送入尾气吸收塔进行喷淋，控制尾气吸收塔的尾气流速1.8～2.2m/s，喷淋密度45～55m³/(m².h)，废水与尾气逆流接触进行初级硫化，废水中的锌、镉离子与尾气中的H₂S发生硫化反应，脱除部分锌、镉离子，尾气中的酸性气体被吸收脱除后达标排放；

D、废水一次硫化曝气：将初级硫化后的废水送入一次硫化曝气罐，将硫化氢气体与压缩空气混合后通过曝气管送入一次硫化曝气罐底部并分布成细小、均匀的气泡，废水中的锌、镉离子与曝气进入一次硫化曝气罐的H₂S发生硫化反应，脱除锌、镉离子；

E、镉渣沉淀、过滤：将一次硫化曝气后的废水输送到镉渣斜板沉降槽进行沉淀处理，沉淀底流送镉渣压滤机压滤，压滤产出的镉渣外运利用；

F、废水二次硫化曝气：将镉渣斜板沉降槽的表面清液及镉渣压滤机压滤产出的滤液输送到二次硫化曝气罐，将硫化氢气体与压缩空气混合后通过曝气管送入二次硫化曝气罐底部并分布成细小、均匀的气泡，废水中的锌离子与曝气进入二次硫化曝气罐的H₂S发生硫化反应，脱除锌离子；