[发明专利]引弧板切割设备及切割方法

说明书

本发明提供了一种引弧板切割设备及切割方法，涉及切割设备技术领域，解决了现有技术中存在的采用人工手持切割机切割水箱内胆直缝焊起弧和收弧处的引弧板时，安全隐患相对较大的技术问题。该切割设备包括支架、切割机构和支撑旋转机构，其中，切割机构与支撑旋转机构支撑在支架上，支撑旋转机构用以夹住待加工件的两端并能带动待加工件转动；切割机构上切割头的位置可调节；调整切割头至预定位置时，转动支撑旋转机构上的待加工件能对该待加工件上的引弧板进行切割处理。本发明用于实现对水箱内胆直缝焊引弧板的切割，提高切割的准确性以稳定性，提高安全性。

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，尤其是涉及一种引弧板切割设备及切割方法。

背景技术

为保证水箱内胆直缝焊起弧收弧处焊接质量，在直缝焊两端增加引弧板。直缝焊焊接完成后须将引弧板切割才能进入后工序生产。目前水箱内胆直缝焊起弧和收弧处的引弧板通过人工手持切割机切割，生产过程中若出现切割不齐(少切、多切)、漏切，则水箱内胆后工序扩口时内胆端部会产生变形，严重会导致设备故障，降低设备使用寿命；且人工切割引弧板产生噪音、灰尘，现场作业环境差；切割片消耗多，成本消耗大；员工长期手持切割机操作，安全隐患大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种引弧板切割设备及切割方法，解决了现有技术中存在的采用人工手持切割机切割水箱内胆直缝焊起弧和收弧处的引弧板时，安全隐患相对较大的技术问题。本发明提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种引弧板切割设备，包括支架、切割机构和支撑旋转机构，其中，所述切割机构与所述支撑旋转机构支撑在所述支架上，所述支撑旋转机构用以夹住待加工件的两端并能带动待加工件转动；所述切割机构上切割头的位置可调节；调整所述切割头至预定位置时，转动所述支撑旋转机构上的待加工件能对该所述待加工件上的引弧板进行切割处理。

进一步地，所述引弧板切割设备还包括用以升高或降低待加工件的动力托架，所述动力托架包括托架支撑板，所述托架支撑板上设置有支撑轮，在所述动力托架动力装置的驱动下，设置在所述支撑轮上的待加工件能升高至所述支撑旋转机构可夹持住所述待加工件的位置，且所述支撑轮在所述动力托架驱动装置的驱动能带动所述待加工件自转。

进一步地，所述引弧板切割设备还包括设置在所述支架上的输送机构，所述输送机构包括输送轨道，所述托架支撑板位于两条所述输送轨道之间，所述输送轨道的延伸方向与夹设在所述支撑旋转机构上的待加工件的轴向方向垂直，所述输送轨道上设置有移动托架，所述移动托架在所述输送机构驱动装置的驱动下能带动设置在所述移动托架上的工件沿所述输送轨道移动。

进一步地，所述移动托架的上端面为两端高、中间低的弧形结构，且两个所述待加工件能同时放置在所述移动托架上。

进一步地，所述引弧板切割设备还包括设置在所述支架一侧的卸料机构，所述卸料结构包括卸料支撑板，所述卸料支撑板位于两个所述输送轨道之间，当所述移动托架带动已加工完工件沿所述输送轨道移动至所述卸料支撑板的上方时，所述卸料支撑板在所述卸料机构驱动装置的带动下能向上升起以用来将所述已加工完工件推出所述移动托架。

进一步地，所述引弧板切割设备还包括焊缝检测装置，所述焊缝检测装置与所述动力托架相连接，所述动力托架带动其上的待加工件转动直至该所述待加工件上的焊缝位置朝上且所述焊缝检测装置能检测到该所述待加工件上焊缝的位置。

进一步地，所述引弧板切割设备还包括电动横梁，所述电动横梁支撑在所述支架上且所述电动横梁的延伸方向与夹设在所述支撑旋转机构上的待加工件的轴向方向相一致，所述切割机构通过连接驱动结构与所述电动横梁相连接，通过所述电动横梁以及所述连接驱动结构能调节所述切割头的位置。

进一步地，所述切割头为光纤激光切割头。