[发明专利]一种耐磨布拉磨块

说明书

本发明属于布拉磨块技术领域，尤其是一种耐磨布拉磨块，包括手持磨块，所述手持磨块的两端表面均竖向开设有磨料槽，所述磨料槽的内壁螺纹连接有压盘，所述手持磨块的外表面设置有锁紧所述压盘的锁紧机构；所述压盘的轴心处转动套接有行星磨料机构，所述行星磨料机构包括布拉磨头，所述布拉磨头自转或公转对物料打磨。该耐磨布拉磨块，通过设置行星磨料机构，达到了带动布拉磨头实现公转的同时进行自转磨料，磨料效果更佳，且齿轮啮合使得传动效率更高更稳更有效，从而避免手动驱使布拉磨块磨料时造成摩擦面不平和摩擦所使用的力度不均而使得布拉磨块不耐磨不耐用。

技术领域

本发明涉及布拉磨块技术领域，尤其涉及一种耐磨布拉磨块。

背景技术

目前布拉磨块在实际使用过程中，会与被摩擦物体产生诸多灰尘，更多的是用手动去使用，这样不仅费力，还容易造成摩擦不均匀，造成不耐磨；且灰尘或被摩擦物体产生的残渣粉尘亦容易与布拉磨块表面发生粘接，造成摩擦面摩擦力度不均匀或进一步加重布拉磨块的损耗，极易会使得布拉磨块不耐磨。

发明内容

基于现有的布拉磨块手动使用和残渣粉尘易造成加速磨损而不耐磨的技术问题，本发明提出了一种耐磨布拉磨块。

本发明提出的一种耐磨布拉磨块，包括手持磨块，所述手持磨块的两端表面均竖向开设有磨料槽，所述磨料槽的内壁螺纹连接有压盘，所述手持磨块的外表面设置有锁紧所述压盘的锁紧机构；

所述压盘的轴心处转动套接有行星磨料机构，所述行星磨料机构包括布拉磨头，所述布拉磨头自转或公转对物料打磨；

所述行星磨料机构通过传动轴带动转动，所述压盘的轴心处与所述传动轴的外表面滑动套接，所述传动轴的轴心处设置有吸尘机构；

所述手持磨块的中心处固定安装有驱动源，所述驱动源驱动所述传动轴转动。

优选地，所述压盘外圆表面的螺纹为细牙螺纹，所述压盘的上表面固定安装有用于转动的固定条，多个所述固定条均以所述压盘的轴心线为中心线呈环形阵列分布。

优选地，所述压盘的上表面外侧边沿处固定安装有三角形指针，所述磨料槽的顶部外沿处开设有刻度。

优选地，所述锁紧机构包括螺纹锁，所述手持磨块的外表面横向开设有连通所述磨料槽的制动孔，所述螺纹锁横向滑动分布在所述制动孔内，所述制动孔的外侧一端内壁螺纹套接有制动螺栓，所述制动螺栓向内旋紧驱动所述螺纹锁锁紧所述压盘的外表面螺纹。

优选地，所述行星磨料机构还包括太阳齿轮、行星齿轮和齿圈，所述行星齿轮位于所述太阳齿轮和齿圈之间并啮合。

优选地，所述太阳齿轮的轴心处通过键与键槽的配合与所述传动轴的外表面竖向滑动，所述太阳齿轮的上表面开设有环槽，所述环槽的内壁滑动套接有环形圈，所述环形圈的横截面呈圆形状，所述环形圈三分之二的体积位于所述环槽的内部。

优选地，所述行星齿轮的轴心处固定套接有行星轴，所述行星轴的底部表面与所述布拉磨头的轴心处固定连接，所述行星轴的顶部外表面固定套接有轴承，所述压盘的下表面开设有与行星轴和轴承相适配的T型槽，所述T型槽的内壁分别与所述行星轴和所述轴承的外圈滑动套接。

优选地，所述磨料槽的内侧壁开设有竖槽，所述竖槽的内底壁固定安装有弹簧，所述竖槽的内壁滑动插接有固定块，所述固定块的下表面与所述弹簧顶端自由端固定连接，所述固定块的一侧面与所述齿圈的外表面固定连接，所述压盘螺纹旋转上下同时驱动所述太阳齿轮、行星齿轮和齿圈上下。

优选地，所述吸尘机构包括吸尘孔，所述吸尘孔开设于所述传动轴的轴心处并延伸至所述传动轴的底部，所述吸尘孔的内壁固定套接有螺旋片，所述螺旋片旋向向上。

优选地，所述驱动源包括微型电机，所述微型电机固定安装在所述手持磨块的中心处，所述微型电机通过带轮和皮带的配合驱动所述传动轴转动。