[发明专利]一种塑料工件的环保型电镀方法

说明书

本发明涉及电镀技术领域，尤其是一种塑料工件的环保型电镀方法，S1、将塑料加入到碱性溶剂中进行清洗，然后取出，将塑料加入到酸性溶液中进行再次清洗，最后采用离子水对塑料进行清洗；S2、将塑料放入到表面处理剂中，进行溶剂处理；S3、对塑料的表面进行粗化处理，然后将还原剂吸附在塑料的表面；S4、选取铬酸酐、稀硫酸溶液、氟硅酸盐，制成镀铬溶液，在镀铬溶液中加入二甲基聚硅氧烷与粘稠剂，在温度为18‑25℃下，进行搅拌混合；S5、进行镀铬处理，使镀液的工作温度为15‑25℃电流密度8‑12A/dm2，将镀铬完成的塑料板进行取出，进行烘干。本发明具有防止铬雾的溢出，减少了空气污染的特点。

技术领域

本发明涉及电镀技术领域，尤其涉及一种塑料工件的环保型电镀方法。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性材料，或固化交联形成的刚性材料，但是塑料不具有金属的光泽性、金属的强度，通过在塑料表面电镀金属层，来增加塑料的性能，现有技术中通过在塑料的表面镀铬来增加塑料的耐磨性和化学性能的稳定性，但是在进行塑料镀铬时，镀铬过程中，由于使用不溶性阳极，阴极电流效率又很低，致使大量氢气和氧气析出，当气体逸出液面时，带有大量的铬酸，形成铬雾造成严重的污染。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的容易造成污染的缺点，而提出的一种塑料工件的环保型电镀方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

设计一种塑料工件的环保型电镀方法，包括以下步骤：包括以下步骤：

S1、将塑料加入到碱性溶剂中进行清洗，然后取出，将塑料加入到酸性溶液中进行再次清洗，最后采用离子水对塑料进行清洗；

S2、将塑料放入到表面处理剂中，进行溶剂处理；

S3、对塑料的表面进行粗化处理，然后将还原剂吸附在塑料的表面；

S4、选取铬酸酐、稀硫酸溶液、氟硅酸盐，制成镀铬溶液，在镀铬溶液中加入二甲基聚硅氧烷与粘稠剂，在温度为18-25℃下，进行搅拌混合，时间为3-5min，搅拌速度为2r/s，其中每升镀液中二甲基聚硅氧烷的含量为0.2-0.5g/L，同时在镀铬溶液的表面上放置泡沫碎片；

S5、进行镀铬处理，使镀液的工作温度为15-25℃电流密度8-12A/dm2，将镀铬完成的塑料板进行取出，进行烘干。

优选的，表面处理溶液由湿润剂、消泡剂、乳化剂、水组成，其中湿润剂、消泡剂、乳化剂的质量比为2:3:6:50。

优选的,铬酸酐、稀硫酸溶液、氟硅酸盐的质量比为20：2:1。

优选的，在步骤S2中，进行溶剂处理时，包括以下步骤：

A1、首先对表面处理溶液进行配置，配置后好将溶液静置3-5min；

A2、将塑料放入到溶液中，并对溶液进行加热，使溶液的温度处于22-28℃，同时对溶液进行震荡3-5min，然后将其进行取出；

A3、对塑料表面进行擦拭，并对塑料进行烘干处理。

优选的，塑料具体可为ABS树脂材料制成。

优选的，在步骤S3中进行粗化处理时，包括以下步骤：

B1、对塑料板进行加热，温度为70-80℃，时间为5-10min，然后采用钢针在在塑料的表面上等距离扎出多个孔洞，结束后将塑料板晾至3-5min；

B2、待步骤B1结束后，采用砂纸对塑料的表面进行打磨，将塑料板表面的毛刺进行去除；

B3、将塑料上的毛刺粉末进行擦拭吹干，同时对塑料板进行翻转振动。