[发明专利]一种旋转离心式消除气缸套内应力设备

说明书

本发明涉及气缸套制作技术领域，且公开了一种旋转离心式消除气缸套内应力设备，包括滚筒，所述滚筒的两侧均活动连接有滑轨，滚筒的表面开设有进液口，进液口的表面活动连接有液流管，液流管的内部活动连接有滑板，滑板的表面活动连接有推杆，推杆远离滑板的一端活动连接有往复杆，往复杆与推杆的连接处活动连接有伸展架，伸展架的内部活动连接有压缩弹簧，往复杆的表面固定连接有齿板，齿板的表面活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有螺杆，螺杆远离齿轮的一端活动连接有啮合轮。后当金属熔液流至滚筒内部时，与分流板接触，使金属熔液分散，从而达到了根据原料自重匀化初通入的原料消除堆积内应力的效果。

技术领域

本发明涉及气缸套制作技术领域，具体为一种旋转离心式消除气缸套内应力设备。

背景技术

引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件；空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成，其中端盖质量的好坏决定了气缸密封性的好坏。

现有的气缸端盖的制作常采用离心旋转的方式，这种方式虽然能够使原料迅速分离，但原料初流入时会堆积在一起，且原料为高温且具有流动性的金属，堆积时会产生明火，增加端盖的内应力；此外，现有的旋转离心设备工作时的温度与金属温度的差距较大，故原料刚通入时容易出现结块的现象，影响金属的流动性，因此一种旋转离心式消除气缸套内应力设备应运而生。

发明内容

为实现上述根据原料自重匀化初通入的原料消除堆积内应力、降低温差保持金属流动性的目的，本发明提供如下技术方案：一种旋转离心式消除气缸套内应力设备，包括滚筒，所述滚筒的两侧均活动连接有滑轨，滚筒的表面开设有进液口，进液口的表面活动连接有液流管，液流管的内部活动连接有滑板，滑板的表面活动连接有推杆，推杆远离滑板的一端活动连接有往复杆，往复杆与推杆的连接处活动连接有伸展架，伸展架的内部活动连接有压缩弹簧，往复杆的表面固定连接有齿板，齿板的表面活动连接有齿轮，齿轮的表面活动连接有螺杆，螺杆远离齿轮的一端活动连接有啮合轮。

本发明的有益效果是：

1.通过螺杆带动啮合轮转动，啮合轮转动赋予此时的滚筒一定的旋转力，后当金属熔液流至滚筒内部时，与分流板接触，使金属熔液分散，从而达到了根据原料自重匀化初通入的原料消除堆积内应力的效果。

2.通过金属熔液的量大于滚筒体积的一半时，滚筒会施加给匀化箱一个离心力，施压板移动推动未贴附在滚筒内部的熔液贴附在滚筒表面，从而达到了减少金属冷却后结块的数量以及体积的效果。

3.通过金属熔液流入液流管内部，后滞留在滑板表面时，推杆被推动的同时也会被金属熔液加热，后经往复杆传导至滚筒的内部，从而达到了降低温差保持金属流动性的效果。

优选的，所述往复杆远离推杆的一端活动连接有匀化箱，匀化箱的表面活动连接有施压板，通过金属熔液的通入量大于滚筒体积的一半时，此时的滚筒已处于正常旋转的速度，故滚筒会施加给匀化箱一个离心力，后弹簧杆在离心力的作用下被拉伸，推动施压板向靠近滚筒内壁的方向移动，施压板移动推动未贴附在滚筒内部的熔液贴附在滚筒表面，保持后期端盖形状的同时，也能减少金属结块的出现。

优选的，所述施压板的底部活动连接有弹簧杆，弹簧杆的下端活动连接有转轴，弹簧杆的底部为轴杆，当弹簧杆被拉伸时可使转轴旋转，进而带动分流板转动，更好的分流金属熔液。

优选的，所述转轴的表面活动连接有分流板，分流板的表面为弧形设计，便与承接金属熔液。

优选的，所述啮合轮远离螺杆的一端与滚筒活动连接。