[发明专利]一种测量曲轴主轴颈跳动的检测工具及方法

说明书

本发明属于发动机曲轴制造领域，尤其涉及一种测量曲轴主轴颈径向跳动的检测工具及方法，包括曲轴支撑座和测量装置，测量时，曲轴可旋转安装在曲轴支撑座上，测量装置设置在曲轴的一侧，与现有技术不同的是，所述测量装置包括导向轨装置、不少于两个的移动表座和安装在移动表座上的量杆式测量表，所述导向轨装置上设有与曲轴主轴平行的滑轨，所述移动表座安装在滑轨上，移动表座之间的间距可顺滑轨方向调整，测量时，移动表座固定在滑轨上，量杆式测量表的测量杆相互平行并与滑轨垂直，其测量头与曲轴主轴颈接触并指向主轴轴心，本发明能够一次性的测量曲轴上多段主轴颈的跳动，检测工具结构简单，测量效率和精度高，测量方法容易实施。

技术领域

本发明属于发动机曲轴制造领域，尤其涉及一种测量曲轴主轴颈径向跳动的检测工具及方法。

背景技术

曲轴是发动机的核心零部件，曲轴主轴颈径向跳动超差会严重影响发动机的性能，跳动超差加剧轴颈的磨损，并致使轴瓦损伤，最终零件失效，曲轴加工过程中对于曲轴主轴颈跳动质量的控制极其重要。由于曲轴结构的特殊性，一件曲轴的主轴由多个不相连的主轴颈组成，在现有的轴类外圆跳动检具的技术基础上，目前通用的检具多采用偏摆仪，检测过程操作不方便，通常只能进行单一轴颈进行检测，一件曲轴的多个主轴颈需逐一进行检测，效率低，且检测精度较差，使用上存在一定的局限性。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种测量曲轴主轴颈跳动的检测工具及方法。

实现本发明目的的技术方案为，

一种测量曲轴主轴颈跳动的检测工具，包括曲轴支撑座和测量装置，测量时，曲轴可旋转安装在曲轴支撑座上，测量装置设置在曲轴的一侧，与现有技术不同的是，所述测量装置包括导向轨装置、不少于两个的移动表座和安装在移动表座上的量杆式测量表，所述导向轨装置上设有与曲轴主轴平行的滑轨，所述移动表座安装在滑轨上，移动表座之间的间距可顺滑轨方向调整，测量时，移动表座固定在滑轨上，量杆式测量表的测量杆相互平行并与滑轨垂直，其测量头与曲轴主轴颈接触并指向主轴轴心。

进一步，所述导向轨装置为侧条板，所述侧条板与曲轴主轴平行，所述滑轨为设置在侧条板上的条形通孔，所述移动表座安装在条形通孔内，移动表座之间的间距可顺条形通孔的长度方向调整。

进一步，所述移动表座包括导向滑块，导向滑块前后宽度与条形通孔的宽度相适配，导向滑块设有测量表安装通孔，导向滑块的一端沿前后方向分别设有翼板，翼板上设有螺栓安装通孔，在侧条板上与条形通孔平行设有两条螺栓固定槽，两条螺栓固定槽分别位于条形通孔的两侧，测量时，量杆式测量表固定在测量表安装通孔内，导向滑块穿插在条形通孔内，导向滑块的前、后壁与条形通孔内壁相贴，固定螺栓穿过翼板上的螺栓安装通孔并插入螺栓固定槽内，将导向滑块固定在侧条板上。

进一步，所述量杆式测量表通过表套安装在所述的测量表安装通孔内，所述表套包括测量杆护套，测量杆护套呈柱状，测量杆从测量杆护套中心的大小适配的通孔穿过，测量杆护套侧壁设有用来紧固测量表的螺纹通孔，测量杆护套沿测量杆插入方向还设有逐渐缩小的锥形部，所述测量表安装通孔设置为沿测量杆插入方向逐渐缩小的斗状，所述锥形部与斗状的测量表安装通孔相适配，测量时，锥形部侧壁紧贴测量表安装通孔内壁。

进一步，所述量杆式测量表为千分表。

进一步，所述侧条板竖直设置，所述曲轴支撑座包括固定顶尖装置和安装在固定顶尖装置上方的活动顶尖装置，所述固定顶尖装置包括底座板和安装在底座板上的第一顶尖，第一顶尖朝上设置，活动顶尖装置包括上座板、弹簧、限位销和第二顶尖，第二顶尖对正第一顶尖朝下设置，第二顶尖可上下移动的安装在上座板上设置的顶尖通孔内，弹簧套接在第二顶尖上，弹簧上端面紧抵上座板的底面，限位销穿插在第二顶尖上端的插销通孔内，用来限制第二顶尖相对上座板向下运动，侧条板上、下端分别连接上座板和底座板，测量时，曲轴竖直安装在第一、二顶尖之间。