[发明专利]一种熔硫三废处理系统及工艺

权利要求书

1.一种熔硫三废处理工艺，包括利用到的三废处理系统，三废处理系统包括喷射器、溶液循环槽、冷却器、积渣罐、以及残渣板框压滤机，所述积渣罐的进气口分别与熔硫工序中熔硫釜放空管以及硫磺盒放空管连通，积渣罐的进渣口与熔硫工序中熔硫釜排渣管连通，积渣罐的出气口与喷射器的进气口连通；所述溶液循环槽的上段内部设有令气液分离的高分子花环填料，溶液循环槽下段的一侧设有溶液循环槽补液口，通过溶液循环槽补液口向溶液循环槽下段内注入脱硫液，喷射器底部通过管道与溶液循环槽的上段连通，溶液循环槽顶部出气口与引风机进气口连通，引风机排气口将脱硫废气排出，溶液循环槽下段的出液口与溶液泵进液口连通，溶液泵出液口分为三路，一路与积渣罐进液口连通，另一路与冷却器进液口连通，最后一路与喷射器进液口连通，溶液泵出液口的三路管道上均设有阀门，冷却器出液口与喷射器进液口通过设有阀门的管道连通；积渣罐的残液残渣出口与残渣泵进口连通，残渣泵出口其中一路通过阀门连接残渣板框压滤机，残渣泵出口另一路设有阀门并与积渣罐连通，残渣板框压滤机出液口分为两路，一路与后续脱硫系统连接，另一路通过阀门控制与积渣罐连通；其特征在于：利用上述三废处理系统对熔硫工艺产生的废气、废液和废渣进行处理时，先将溶液循环槽内的脱硫液补液到规定液位，然后向积渣罐内排入规定液位或流量的废液、废渣、废气，积渣罐内的废气被排入溶液循环槽内进行脱硫及气液分离处理后排放，溶液循环槽内的溶液沿“溶液循环槽→溶液泵→冷却器→喷射器→溶液循环槽”的路径建立冷却循环模式，并开启溶液泵出液口至积渣罐之间的阀门；

积渣罐内的废液和废渣处理过程为：首先开启残渣泵以及残渣泵出口至积渣罐之间的阀门，令积渣罐内的废液废渣在残渣泵作用下建立自循环实现均匀混合；然后关闭残渣泵出口至积渣罐之间的阀门，并打开残渣泵出口至残渣板框压滤机之间的阀门以及打开残渣板框压滤机出液口至积渣罐之间的阀门，令积渣罐排出的废液废渣经过残渣板框压滤机实现液渣分离；待残渣板框压滤机的压力达到预设值后，关闭残渣泵出口至残渣板框压滤机之间的阀门，并打开残渣泵出口至积渣罐之间的阀门，将残渣板框压滤机分离出的废渣收集起来，经过残渣板框压滤机分离出来的废液一部分送入后续脱硫工序进行处理，另一路回送至积渣罐内起到降温和混合作用，若积渣罐内的液位达到预设值，则残渣板框压滤机分离出来的废液停止向积渣罐内回送，直接向后续脱硫系统输送即可。