[发明专利]酸连轧机辊型配置结构及酸连轧机组

说明书

本发明涉及冷连轧技术领域，尤其涉及酸连轧机辊型配置结构及酸连轧机组。所述酸连轧机辊型配置结构，包括顺次排列的支撑辊、中间辊和工作辊。中间辊呈第一CVC辊型，中间辊的小头侧通过磨削形成圆柱形辊型。支撑辊呈第二CVC辊型，支撑辊与中间辊的辊型方向相反。工作辊呈正凸度辊型，工作辊在与小头侧不同的一侧通过磨削形成目标凸度辊型，目标凸度辊型的辊型凸度值大于正凸度辊型的辊型凸度值，目标凸度辊型长度为L_n，L_n的范围满足以下条件：(L‑B)/2＜L_n≤L/2，L为辊身长度，B为带钢宽度。本发明提高了对带钢横向厚度控制的精度。

技术领域

本发明涉及冷连轧技术领域，尤其涉及酸连轧机辊型配置结构及酸连轧机组。

背景技术

横向厚度精度是衡量带钢质量的重要指标之一，直接影响到产线的成材率、质量合格率和客户使用成本。针对CVC酸连轧机，现有技术缺乏对带钢横向厚度的控制方法，只能通过先增加带钢宽度再两次切边的方式控制带钢横向厚度。而采用上述方式不仅增加了废品率，而且控制精度低。

发明内容

鉴于上述问题，提出了本发明以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的酸连轧机辊型配置结构及酸连轧机组。

依据本发明的第一个方面，本发明提供一种酸连轧机辊型配置结构，包括顺次排列的支撑辊、中间辊和工作辊；

所述中间辊呈第一CVC辊型，所述中间辊的小头侧通过磨削形成圆柱形辊型；

所述支撑辊呈第二CVC辊型，所述支撑辊与所述中间辊的辊型方向相反；

所述工作辊呈正凸度辊型，所述工作辊在与所述小头侧不同的一侧通过磨削形成目标凸度辊型，所述目标凸度辊型的辊型凸度值大于所述正凸度辊型的辊型凸度值，所述目标凸度辊型长度为L_n，L_n的范围满足以下条件：（L-B）/2＜L_n≤L/2，L为辊身长度，B为带钢宽度。

优选的，所述第一CVC辊型和所述第二CVC辊型均为三次多项式CVC曲线。

优选的，所述三次多项式CVC曲线通过以下公式确定：

。

优选的，所述圆柱形辊型的深度范围为2-3mm、长度范围为400-500mm。

优选的，所述圆柱形辊型和所述第一CVC辊型之间通过圆弧过渡，所述圆弧的半径的范围为800-1200mm。

优选的，所述圆弧的半径的取值与所述圆柱形辊型的深度的取值成反比。

优选的，所述正凸度辊型的凸度值为半径方向上50-75um。

优选的，包含上辊系和下辊系；

所述上辊系包含顺次排列的所述支撑辊、所述中间辊和所述工作辊；

所述下辊系包含顺次排列的所述工作辊、所述中间辊和所述支撑辊；

所述上辊系和所述下辊系中对应各辊的辊型方向相反；

所述上辊系中的所述工作辊和所述下辊系中的所述工作辊分别位于带钢的两侧。

优选的，所述目标凸度辊型的辊型凸度值为半径方向上90-120um。

依据本发明的第二个方面，本发明提供了一种酸连轧机组，包括：

多个机架；

在所述多个机架中的前两个机架中分别设置如上述第一方面的酸连轧机辊型配置结构。