[发明专利]家具用弧形板制作方法及家具用弧形板

权利要求书

1.一种家具用弧形板制作方法，其特征在于，包括以下内容：

将相连接的PVC发泡板和金属板进行弯圆弧处理，其中，PVC发泡板上开设有槽结构以便于所述PVC发泡板发生弯曲；

在进行所述弯圆弧处理前操作以下内容：

步骤S1、将所述PVC发泡板的一面涂胶，与覆有PP膜的金属板在冷压机上压合连接，其中，所述PP膜位于背离所述PVC发泡板的一侧；

步骤S2、对所述PVC发泡板背离所述金属板的一侧进行开槽处理；将压合好的所述PVC发泡板和所述金属板上推台锯，且所述PVC发泡板朝下，压合后的板材短边两侧各留出平面余量，所述平面余量沿所述PVC发泡板长度方向上的长度为80mm以上，在所述平面余量上不进行开槽；

在沿所述PVC发泡板的长度延伸方向，间隔分布有与所述PVC高度方向相平行的条形槽(3)，相邻的两个所述条形槽(3)之间的间距范围为20mm～40mm，至少所述PVC发泡板待圆弧处理的区段上分布有所述条形槽(3)；

当所述PVC发泡板的一侧设置有所述金属板，将所述PVC发泡板开槽处理后进行弯圆弧处理形成待产品件且该所述待产品件的金属板位于外侧面，对该所述待产品件后续加工处理后，制成两层结构的家具用弧形板；

当所述PVC发泡板的两侧设置有所述金属板，在所述PVC发泡板开槽的一侧设置另一所述金属板后再进行弯圆弧处理以形成待成品件，对该所述待产品件后续加工处理后，制成三层结构的家具用弧形板。

2.根据权利要求1所述的家具用弧形板制作方法，其特征在于，所述PVC发泡板开槽侧连接所述金属板的过程如下：

步骤Y1:在覆有PP膜的第二块金属板的一面涂胶，其中，胶层背离该所述第二块金属板PP膜的一侧；

步骤Y2：将所述第二块金属板与所述PVC发泡板开槽的一侧相贴合，并在冷压机上压合连接；

其中，先与所述PVC发泡板相连接的金属板为第一块金属板，后与所述PVC发泡板相连接的金属板为第二块金属板。

3.根据权利要求1所述的家具用弧形板制作方法，其特征在于，采用推台锯对所述待产品件沿高度方向上的两端根据预定尺寸进行裁切，且根据预定家具用弧形板的高度对所述待成品件进行裁切，然后对所述待产品件做四周封边处理。

4.根据权利要求1所述的家具用弧形板制作方法，其特征在于，所述家具用弧形板用做柜体的弧形侧板结构、柜体的弧形门板结构、桌子的底座结构以及桌子的桌腿结构。

5.根据权利要求1或2所述的家具用弧形板制作方法，其特征在于，所述PVC发泡板为PVC结皮发泡板；所述PVC发泡板上的金属板为覆好PP膜的铝单板。

6.一种利用权利要求1-5中任一项所述的家具用弧形板制作方法制作的家具用弧形板，其特征在于，所述家具用弧形板为层状结构，所述家具用弧形板包括PVC发泡板层(1)和金属板层(2)，所述PVC发泡板层(1)的至少一侧设置有所述金属板层(2)且所述金属板层(2)用以形成所述家具用弧形板的外表面，所述PVC发泡板层(1)上形成有槽结构以便于圆弧加工处理。