[发明专利]防止气瓶钢管坯内部裂纹的管坯、制造方法及应用

权利要求书

1.防止气瓶钢管坯内部裂纹的管坯，其特征在于：所述管坯包括重量百分比如下的组分：

C：0.35％～0.45％；Si：0.10％～0.35％；Mn：1.20％～1.70％；P：≤0.020％；S：≤0.015％；Ni：≤0.25％；Cr：0.05％～0.20％；Mo：0.03％～0.10％；Cu：≤0.20％；Al：0.020％～0.045％；N：0.0030％～0.0060％；其余为Fe。

2.权利要求1所述的防止气瓶钢管坯内部裂纹的管坯的制造方法，该方法包括以下步骤：

S1、电弧炉融化已知化学元素组成的废钢原料，调整P、N元素含量至目标成分，控制出钢C含量；

S2、精炼工序，根据实时成分检验结果，向步骤S1中得到的调整后的钢液中添加合金元素，去除S元素，达到权利要求1所述钢坯目标成分；

S3、将步骤S2得到的钢液经真空脱气处理，去除钢中气体，使夹杂物充分上浮；

S4、钢液转中间包进行连续浇注；

S5、钢坯凝固后在冷床上缓慢冷却，锯切，得到管坯；其中，所述钢坯在冷却时：750～500℃温度区间内冷却速度为60～100℃/h。

3.根据权利要求2所述的防止气瓶钢管坯内部裂纹的管坯的制造方法，其特征是：步骤S1完成后钢液中组分按重量百分比：出钢C含量≤0.026％。

4.根据权利要求2所述的防止气瓶钢管坯内部裂纹的管坯的制造方法，其特征是：步骤S3真空脱气时间不少于15分钟。

5.根据权利要求2所述的防止气瓶钢管坯内部裂纹的管坯的制造方法，其特征是：所述步骤S1中N的控制方法为埋弧电离方式，使电极与空气隔离，实现控制N含量。

6.权利要求1所述的防止气瓶钢管坯内部裂纹的管坯应用于制备直径为连铸管坯。