[发明专利]在用润滑脂中磨损颗粒提取方法及提取装置

说明书

本发明公开了一种在用润滑脂中磨损颗粒提取方法及提取装置，所述在用润滑脂中磨损颗粒提取方法为，取在用润滑脂加入至一瓶体中并加入有机溶剂；用瓶塞堵住瓶口并反复震荡瓶体，静置一段时间后，使磨损颗粒沉淀而与有机溶液分层；缓慢倾斜瓶口，而将分层有机溶剂倒出而磨损颗粒沉淀在瓶底；加入四氯乙烯和纯净的润滑油，并将磨损颗粒随四氯乙烯和纯净的润滑油一起倒出。本发明提供的提取装置和提取方法能够将磨损颗粒从在用润滑脂中提取出来，为后续的铁谱片制备做了预处理，为在用润滑脂的铁谱分析提出了可行的实验方案，为评估脂润滑设备的磨损状态提供了技术途径。

技术领域

本发明涉及铁谱分析实验领域，特别是涉及一种在用润滑脂中磨损颗粒提取方法及提取装置。

背景技术

铁谱分析是一种借助磁力将润滑油中的金属颗粒分离出来，并对这些颗粒进行分析的技术，是评估设备磨损状况的一种常用方法，其原理是：在用润滑油中的磨损颗粒在分析式铁谱仪的磁场作用下沉积在基片上，制成分析式铁谱片，然后在铁谱显微镜下对磨损颗粒的形态、尺寸和覆盖面积进行观察和测量，以分析机械的磨损状况。

目前SH/T 0573-93(2003)标准中规定的分析铁谱检测对象是润滑油等流动性油品，只能评估油润滑的设备部件(如齿轮箱等)磨损状态。制备在用润滑油的分析式铁谱片时，其实验流程主要是“加热在用油样品→稀释样品→稀释后样品流过玻璃基片→冲洗玻璃基片上的残留样品→玻璃基片经干燥后制成分析式铁谱片”。

而要将铁谱分析技术用于评估脂润滑的设备部件(如轴承)磨损状态，则需通过对轴承的在用润滑脂进行铁谱分析来实现，其核心是如何制备在用润滑脂的分析式铁谱片，这是目前标准中未涉及的难点所在。因为润滑脂由润滑油和皂基组成，整体呈膏状，无法被直接稀释，因此必须进行必要、合理的预处理。

由此可见，上述现有的铁谱片制备装置和制备方法无法直接适用于在用润滑脂的分析实验，而需对在用润滑脂中的磨损颗粒进行提取后再进行铁谱片的制备。如何能设计一种新的在用润滑脂中磨损颗粒提取方法及提取装置，实属当前重要研发课题之一。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供了一种在用润滑脂中磨损颗粒提取方法，使其能够有效将在用润滑脂中的磨损颗粒进行提取，从而克服现有的铁谱片制备方法中不具备在用润滑脂预处理程序的不足。

为解决上述技术问题，本发明提供一种在用润滑脂中磨损颗粒提取方法，提取步骤如下：

a.取在用润滑脂加入至一瓶体中；

b.加入有机溶剂；

c.用瓶塞堵住瓶口并反复震荡瓶体；

d.静置一段时间，以使磨损颗粒沉淀而与有机溶液分层；

e.缓慢倾斜瓶口，使磨损颗粒留在瓶底，而将有机溶剂倒出；

f.加入四氯乙烯和纯净的润滑油，并将磨损颗粒随四氯乙烯和纯净的润滑油一起倒出。

作为本发明的一种改进，所述瓶体包括直管部与腔体部，所述腔体部的形状为空心球形，所述直管部为空心圆管，所述直管部与腔体部外壁相接为一体而内部连通，所述直管部竖直设置并位于腔体部的上方，直管部的部分外壁与腔体部的部分外壁相切，使得直管部与腔体部整体呈上端开口下端封闭的b形瓶体。

进一步地，所述提取步骤e和f的具体操作如下：

e.缓慢调整直管部与腔体部位置，使直管部在上腔体部在下且开口倾斜朝下，磨损颗粒留在腔体部底部，有机溶剂流出；

f.加入四氯乙烯和纯净的润滑油，并再次调整直管部和腔体部位置，使直管部在下腔体部在上且开口倾斜朝下，将磨损颗粒随四氯乙烯和纯净的润滑油一起倒出。

进一步地，所述步骤b中的有机溶剂能够溶解在用润滑脂中皂基。