[发明专利]一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法及装置

权利要求书

1.一种静电气喷雾热固化制备薄膜的装置，其特征在于，包括运动支架平台、静电雾化辅助系统、供液系统；

所述运动支架平台包括支撑架，支撑架上安装有横梁；横梁下方安装有金属接收板，金属接收板下方安装有电热板，电热板下方连接有升降台；横梁上安装有静电雾化辅助系统，静电雾化辅助系统右侧连接有供液系统；

所述静电雾化辅助系统包括固定在横梁上的静电气喷装置，静电气喷装置的喷口下方安装有环电极，环电极连接有环电极调整机构；静电气喷装置与气泵通过输气管相连；静电气喷装置的喷口处安装有枪帽，环电极通过电极线Ⅰ和高压静电发生器的负极相连，枪帽通过电极线Ⅱ和高压静电发生器的接地极相连；

所述供液系统包括与静电气喷装置连通的输液管；输液管连通有蠕动泵，蠕动泵连通有储液罐，储液罐内盛有热固化静电混合液；

所述环电极调整机构包括基杆，基杆一端通过球关节杆连接球头杆，球头杆与环电极相连；基杆另一端通过紧固螺钉连接有基座，基座固定在支撑架上；

静电气喷装置包括枪体，枪体通过枪盖连接有枪帽，枪帽上安装有喷嘴；枪帽通过液体通道与输液管直接连通；枪帽通过气体通道连通输气管，气体通道上安装有开关装置；

所述开关装置包括连接套筒，连接套筒与枪体之间的空间内安装有相配合设置的上按键、导向筋条和下按键；上按键连接有过渡杆，过渡杆连接有按钮，配合过渡杆安装有密封圈；下按键连接有气塞杆，气塞杆连接有弹簧，弹簧连接有固定在连接套筒上的气阀过渡件。

2.如权利要求1所述的静电气喷雾热固化制备薄膜的装置，其特征在于，所述支撑架底部固定有基座平台。

3.一种使用权利要求1或2所述静电气喷雾热固化制备薄膜的装置的静电气喷雾热固化制备薄膜的方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一、将静电气喷装置安装于横梁上，将环电极调整机构安装于支撑架上，将环电极安装于环电极调整机构上，调节环电极调整机构使环电极与静电气喷装置同轴，通过调节升降台来调节金属接收板与环电极的距离；

步骤二、将高压静电发生器与静电气喷装置连接，其中负极与枪帽连接，接地极与环电极连接；

步骤三、将静电气喷装置的气体通道通过输气管与气泵连接，启动气泵；

步骤四、将热固化静电混合液搅拌均匀后加入储液罐中，将输液管安装到蠕动泵上，并将输液管的一端浸入储液罐里的热固化静电混合液，另一端与静电气喷装置的液体通道连接；

步骤五、启动电热板，调节至预设的加热温度；

步骤六、按下静电气喷装置的开关装置的按钮，接通气体通道；

步骤七、启动高压静电发生器，启动蠕动泵，将热固化静电混合液通过蠕动泵注入静电气喷装置的液体通道内，混合液以设定的流量从静电气喷装置喷出，在高压静电辅助作用下，将液滴更加均匀的喷射在接收板上；

步骤八、通过控制喷射时间，得到预设的不同厚度的薄膜；

步骤九、关闭蠕动泵；再次按下静电气喷装置的开关装置的按钮，断开气体通道；关闭气泵，关闭高压静电发生器，关闭电热板。

4.如权利要求3的一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法，其特征在于：所述电热板为铸铁加热板，最高加热温度为350℃。

5.如权利要求3的一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法，其特征在于：所述静电气喷装置的喷嘴内径为0.2mm～1mm；所述环电极为金属圆环，内径为20mm～40mm；所述金属接收板的直径为50mm～200mm。

6.如权利要求3的一种静电气喷雾热固化制备薄膜的方法，其特征在于：所述蠕动泵为小型蠕动泵，流量范围为0～80ml/min；所述气泵为小型气泵，调压范围为0～0.4MPa；所述高压静电发生器产生的电压为负高压，电压调节范围为-30KV～0KV。