[发明专利]一种红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料

权利要求书

1.一种红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料，其特征在于：所述面料通过纱线编织和染整处理得到，按质量份数计，所述纱线包括65wt%～80wt%红豆杉纤维混纺纱线、20 wt%～35wt%的氨纶；

其中，按重量份计，所述红豆杉纤维混纺纱线包括以下组分：10～15份红豆杉纤维、70～80份长绒棉纤维、10～15份桑蚕丝纱线。

2.根据权利要求1所述的红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料，其特征在于：所述红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料染整处理包括以下步骤：坯布→精炼→抑菌处理→脱水烘干→热定型。

3.根据权利要求2所述的红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料，其特征在于：所述精炼步骤是将坯布加入精炼液中精炼后，然后依次经70-80℃热水洗、40-50℃温水洗、室温的冷水洗。

4.根据权利要求3所述的红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料，其特征在于：所述精炼液包括多功能精炼剂1-2g/l，Na₂CO₃ 3-5 g/l，余量为水；精炼浴比为10 -20:1，精炼温度为92-96℃，精炼时间为30-40min。

5.根据权利要求2所述的红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料，其特征在于：所述抑菌处理时采用银离子抑菌剂2-5g/L，浴比为8-10:1，温度为40-45℃，时间为15-30min，pH=3-11。

6.根据权利要求2所述的红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料，其特征在于：所述脱水烘干时脱水转速为500～1000转/min，温度为100～170℃，时间为2～4min；所述热定型时热定型温度为190～210℃，时间为18～50s。

7.根据权利要求1所述的红豆杉桑蚕丝混纺抑菌针织面料，其特征在于：所述面料纱线编织工艺具体为：

a、第一路纱线为红豆杉纤维混纺纱线，纱线与上针盘高针1成圈，与下针筒高针4集圈；

b、第二路纱线同时进红豆杉纤维混纺纱线，红豆杉混纺纱与上针盘高针1、低针2均不成圈，红豆杉混纺纱与下针筒低针3成圈、下针筒高针4成圈，氨纶丝与上针盘高针1、低针2均不成圈，氨纶丝与下针筒低针3成圈、下针筒高针4成圈；

c、第三路纱线为红豆杉纤维混纺纱线，纱线与上针盘高针1集圈，与上针盘低针2成圈，与下针筒低针3、下针筒高针4不成圈；

d、第四路纱线为红豆杉纤维混纺纱线，纱线与上针盘低针2成圈，与下针筒低针3集圈；

e、第五路纱线同时进红豆杉纤维混纺纱线和氨纶丝，红豆杉纤维混纺纱线与上针盘高针1、低针2均不成圈，与下针筒低针3成圈、下针筒高针4成圈，氨纶丝与上针盘高针1、低针2均不成圈，与下针筒低针3成圈、下针筒高针4成圈；

f、第六路纱线为红豆杉纤维混纺纱线，纱线与上针盘低针2集圈，与上针盘高针1成圈、与下针筒低针3、下针筒高针4不成圈；

g、以六路为一个周期，重复步骤a～f的编织方法，周而复始得到坯布。