[发明专利]一种吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法

权利要求书

1.一种吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于包括：先通过酸化处理将废水中的含氮杂环化合物变成盐酸盐，再通过精馏在精馏塔顶得到油水两相，采出丁酮，在精馏塔釜得到酸性废液，酸性废液中丁酮含量小于1 mg/L；对酸性废液进行蒸发处理，蒸出液采用吸附剂进行吸附处理使得吸附处理后的蒸出液的TOC降低到80mgC/L以下，吸附剂进行真空热再生；蒸余物烘干后粉碎，和催化剂混合均匀，在氧气条件下进行干法临氧裂解处理，通过水洗分离出氯化钾水溶液和催化剂，氯化钾水溶液采用MVR除去水分得到氯化钾工业盐，MVR蒸出的水循环用于盐和催化剂的分离；

其中，所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的TOC为10000～50000mgC/L，pH=10～14，盐含量为1～30wt%、丁酮含量为1～2wt%、含氮杂环化合物含量为0.1%～1 wt %。

2.根据权利要求1所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤（1）、采用酸化剂调节吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的pH为1～3，将废水中的含氮杂环化合物变成盐酸盐；

步骤（2）、将酸化后的废水通入精馏塔中进行精馏，塔顶自然分相，采出丁酮，水相全回流，塔釜采出酸性废液；

步骤（3）、将步骤（2）中的酸性废液进行蒸馏处理，得到蒸出液和蒸余物；采用吸附剂对蒸出液进行吸附处理，使得吸附处理后的蒸出液的TOC降低到80mgC/L以下；吸附剂通过真空热再生；

步骤（4）、步骤（3）中蒸余物烘干后粉碎，和催化剂混合均匀，在氧气条件下进行干法临氧裂解处理；临氧裂解后，水洗分离出催化剂，得到氯化钾水溶液；

步骤（5）、步骤（4）得到的氯化钾水溶液采用MVR蒸干后得到TOC总量低于10mg/kg的氯化钾工业盐。

3.根据权利要求2所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于所述的酸化剂为浓盐酸。

4.根据权利要求1或2所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于所述的精馏塔的塔顶温度为73.4～79℃，塔釜温度为110～120℃，塔板数为6～20块。

5.根据权利要求4所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于所述的精馏塔的塔板数为8～15块。

6.根据权利要求1或2所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于吸附处理前的蒸出液中TOC含量低于200 mgC/L。

7.根据权利要求1或2所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于所述的吸附剂的处理能力为5～50kg_废水/(kg_吸附剂·h)；所述的吸附剂为活性炭。

8.根据权利要求1或2所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于所述的真空热再生的真空度为0.01～0.5 MPa，温度为150～300℃，再生时间为0.5～2h。

9.根据权利要求1或2所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于所述的催化剂以铁、钴、铜、镍的氧化物中的1～3种为活性组分，以Y分子筛、ZSM-5、MCM-22、MCM-41、SBA-15分子筛中的一种为载体，活性组分的负载量为1～20%。

10.根据权利要求1或2所述的吡虫啉生产中含氮杂环有机物废水的处理方法，其特征在于催化剂用量为干燥后蒸余物质量的0.1%～10%；干法临氧裂解处理的温度为300℃～700℃。