[发明专利]电极层叠组件的制造方法及电极层叠组件、电极层叠装置

说明书

本发明公开了一种电极层叠组件的制造方法及电极层叠组件、电极层叠装置。该电极层叠组件的制造方法包括以下步骤：置片步骤：将第一极片和第二极片设置在第一隔膜和第二隔膜上，其中，所述第一极片设置于所述第一隔膜和所述第二隔膜之间，所述第二极片设置于所述第一隔膜或所述第二隔膜的外表面；层叠步骤：对置片后的所述第一极片、所述第二极片、所述第一隔膜、所述第二隔膜按照指定方式层叠设置，形成电极层叠组件。根据本发明的电极层叠组件的制造方法，通过设置两层隔膜，可在不增加设备的前提下使得叠片速度更快，大大提升了叠片效率和电极层叠效率，同时，有利于节省设备成本，设备的能源消耗也更少。

技术领域

本发明涉及汽车领域，具体而言，涉及一种电极层叠组件的制造方法及电极层叠组件、电极层叠装置。

背景技术

锂离子电池技术是电动汽车发展的关键技术。方形叠片技术是目前最先进的锂离子电池制造技术之一，其中，叠片速度快慢直接决定整线产能与电芯制造成本。

目前多个厂家采用单膜Z型叠片技术，但是目前已经量产的全球最快的叠片速度为0.6s/片，使用该叠片方法速度较慢，造成设备台数需求量大，占地面积大，购置成本高，后期维护成本、能源消耗大。

发明内容

有鉴于此，本发明旨在提出一种电极层叠组件的制造方法，以电极层叠组件的制造效率。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种电极层叠组件的制造方法包括以下步骤：置片步骤：将第一极片和第二极片设置在第一隔膜和第二隔膜上，其中，所述第一极片设置于所述第一隔膜和所述第二隔膜之间，所述第二极片设置于所述第一隔膜或所述第二隔膜的外表面；裁切步骤：层叠步骤：对置片后的所述第一极片、所述第二极片、所述第一隔膜、所述第二隔膜按照指定方式层叠设置，形成电极层叠组件。

根据本发明的一些实施例，在所述层叠步骤中，所述第一隔膜和所述第二隔膜按照Z字形反复运动，且所述第一极片和所述第二极片交替层叠，相邻的所述第一极片和所述第二极片之间通过相应的隔膜隔开。

根据本发明的一些实施例，在所述置片步骤中，所述隔膜为带有热熔胶的隔膜，在所述置片步骤和所述层叠步骤之间还包括：预热步骤：对置片后的所述第一极片、所述第二极片、所述第一隔膜、所述第二隔膜加热至所述热熔胶熔化；热压步骤：对预热后的所述第一极片、所述第二极片、所述第一隔膜、所述第二隔膜加压。

根据本发明的一些实施例，在所述层叠步骤之前还包括：制袋步骤，在所述第一隔膜和所述第二隔膜的所需弯折处将所述第一隔膜和所述第二隔膜压合。

根据本发明的一些实施例，层叠后的所述电极层叠组件的两端极片均为所述第一极片。

根据本发明的一些实施例，层叠后的所述电极层叠组件的两端极片均为所述第二极片。

根据本发明的一些实施例，在所述置片步骤中，所述第一极片为负极片，所述第二极片为正极片。

根据本发明的一些实施例，在所述置片步骤中，所述第一极片为正极片，所述第二极片为负极片。

相对于现有技术，本发明所述的电极层叠组件的制造方法具有以下优势：

本发明所述的电极层叠组件的制造方法，通过设置两层隔膜，大大提升了叠片效率和电极层叠效率。

本发明的另一个目的在于提出一种电极层叠组件，其采用上述的电极层叠组件的制造方法制造而成。

相对于现有技术，本发明所述的电极层叠组件具有以下优势：本发明所述的电极层叠组件，叠片效率和层叠效率较高。