[发明专利]一种用于金属加工的挤压工具

说明书

本发明提供的一种用于金属加工的挤压工具，包括膨胀环和活动撑块；所述膨胀环的一端可移动套设于所述活动撑块；所述膨胀环靠近所述活动撑块的一端设有锥状内孔；所述锥状内孔的大端朝向所述活动撑块设置；所述活动撑块设有与所述锥状内孔适配的圆台端；所述圆台端的锥度大于所述锥状内孔的锥度。当在挤压金属材料时，由于活动撑块在压力作用下向膨胀环的锥状内孔内移动，因此活动撑块会将所述膨胀环的直径撑大，使得膨胀环在挤压金属材料过程中，膨胀环能够与料胆紧密配合，从而避免在挤压过程中出现漏料的情况。在挤压完成后，活动撑块对膨胀环的压力减少，膨胀环与料胆形成松配合，便于膨胀环随挤压杆一同退出料胆，从而提高生产加工效率。

技术领域

本发明涉及冶金加工设备技术领域，尤其涉及一种用于金属加工的挤压工具。

背景技术

热挤压是一种将金属材料加热到热锻成形温度进行挤压，即在挤压前将坯料加热到金属的再结晶温度以上的某个温度下进行的挤压。挤压是对放在容器(挤压筒)内的金属坯料施加外力，使之从特定的模孔中流出，获得所需断面形状和尺寸的一种塑性加工方法，主要用于不锈钢、镍基高温合金和难熔合金的棒材、管材及异型材的生产。

挤压的工具主要有活动式和固定式两种。活动式的挤压工具为挤压杆和推垫采用分离的方式连接，当挤压完成后挤压杆退出而推垫无法退出，只能将料胆往反方向运动将推垫从出料口端退出。该种连接方式需要频繁搬运推垫，造成加工生产效率低，而且在搬运推垫的过程中，难免造成磕碰和磨损，使得推垫使用寿命低。固定式的挤压工具为挤压杆和推垫采用固定的方式连接，虽然该种连接方式的推垫能随推压杆一同从料胆内退出使得生产效率相对于活动式的挤压工具高，但由于需要往后拔出推垫，因此推垫尺寸需要小于内胆的内径，在高压时铝合金可能会从推垫与料胆的缝隙中渗出，粘在料胆内和推垫上。特别是在挤压7系铝合金的时候，因为7系铝合金相较于6系铝合金强度高，流动性差，粘性更强，漏铝的现象更为严重。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：本发明提供的一种用于金属加工的挤压工具，满足较高的工作效率的同时具有良好的密封性。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：

一种用于金属加工的挤压工具，包括膨胀环和活动撑块；

所述膨胀环的一端可移动套设于所述活动撑块；

所述膨胀环靠近所述活动撑块的一端设有锥状内孔；

所述锥状内孔的大端朝向所述活动撑块设置；

所述活动撑块设有与所述锥状内孔适配的圆台端；

所述圆台端的锥度大于所述锥状内孔的锥度。

本发明的有益效果在于：本发明提供的一种用于金属加工的挤压工具，包括膨胀环和活动撑块；所述膨胀环靠近所述活动撑块的一端设有锥状内孔；所述活动撑块设有与所述锥状内孔适配的圆台端；所述圆台端的锥度大于所述锥状内孔的锥度。当在挤压金属材料时，由于活动撑块在压力作用下向膨胀环的锥状内孔内移动，由于圆台端的锥度大于所述锥状内孔的锥度，因此活动撑块会将所述膨胀环的直径撑大，使得膨胀环在挤压金属材料过程中，膨胀环能够与料胆紧密配合，从而避免在挤压过程中出现漏料的情况，达到良好密封性的效果。在挤压完成后，挤压杆从料胆内退出，活动撑块对膨胀环的压力减少，膨胀环与料胆形成松配合，便于膨胀环随挤压杆一同退出料胆，从而提高生产加工效率。

附图说明

图1所示为本发明一种用于金属加工的挤压工具的总装主视图；

图2所示为本发明一种用于金属加工的挤压工具的总装剖视图；

图3所示为本发明一种用于金属加工的挤压工具的膨胀环的结构示意图；

图4所示为本发明一种用于金属加工的挤压工具的膨胀环的正视图；