[发明专利]一种电池自动放电机

说明书

本发明涉及一种电池自动放电机，包括：放电环形运输线、放电上料机构、放电下料机构以及放电机构，放电环形运输线用于运输并回流用于装载电池的模具；放电上料机构以及放电下料机构设置于放电环形运输线两外侧，其中放电上料机构用于将电池自动上料至放电环形运输线上，放电下料机构用于将完成放电处理的电池自动下料至对应位置；放电机构设置于放电上料机构与放电下料机构之间，放电机构用于对电池进行放电处理。本发明的电池自动放电机在电池上料至放电机构进行放电处理前，利用测高装置对电池进行测高，再通过不良筛选装置将测高不良的电池取出，实现对高度不良电池进行筛选，降低放电不良品流入后加工工序，提高生产质量。

技术领域

本发明涉及电池制造技术领域，具体涉及一种电池自动放电机。

背景技术

随着电子技术的迅猛发展，电子产品的使用越来越广泛，电池产业也是随之迅速发展，而电池生产涉及较多工序，制程时间长。其中电池在生产过程中完成注液后，需要进行焊盖墩封，墩封完后需要对电池进行放电处理。现有技术中，一般是将完成墩封电池直接输送至放电机进行放电处理，然后，电池完成墩封后，可能存在高度不良的电池，同样的，电池在转运过程中容易遭受到撞击导致变形，从而影响电池的高度。上述高度不良的电池在进入放电机后，由于高度不足，无法与放电机在放电过程中用于导电的导电针接触，从而使得电池在放电处理中产生不良，流入后续产品工序中，大大降低产品的生产质量。

发明内容

为了解决上述电池放电存在上料不良的技术问题，本发明提供一种生产效率高、生产质量好的电池自动放电机。

本发明公开的一种电池自动放电机，包括：放电环形运输线、放电上料机构、放电下料机构以及放电机构，放电环形运输线用于运输并回流用于装载电池的模具；放电上料机构以及放电下料机构设置于放电环形运输线两外侧，其中放电上料机构用于将电池自动上料至放电环形运输线上，放电下料机构用于将完成放电处理的电池自动下料至对应位置；放电机构设置于放电上料机构与放电下料机构之间，放电机构用于对电池进行放电处理。其中放电上料机构包括：上料装置、上料转盘、测高装置、不良筛选装置以及上料移送装置，上料装置将电池上料至上料转盘，上料转盘将电池依次运输至对应测高装置、不良筛选装置以及移送装置位置，测高装置对电池进行测高，不良筛选装置将测高不良的电池取出，上料移送装置将良品电池移送至放电环形运输线。

根据本发明的一实施方式，上料装置包括：上料移动驱动元件、上料升降驱动元件以及上料夹取组件，上料移动驱动元件驱动上料升降驱动于上料转盘上方直线移动，上料升降驱动上料夹取组件垂直升降移动，上料夹取组件用于夹取电池。

根据本发明的一实施方式，测高装置包括：测高支架、测高驱动元件以及测高传感器，测高支架直接设置于上料转盘一侧，测高驱动元件设置于测高支架上，测高驱动元件驱动测高传感器朝向上料转盘垂直运动。

根据本发明的一实施方式，测高装置还包括：支撑驱动元件以及支撑板，支撑驱动元件设置于测高支架，支撑板设置于支撑驱动元件顶部并位于上料转盘下方，支撑驱动元件驱动支撑板朝向上料转盘垂直运动

根据本发明的一实施方式，不良筛选装置包括：不良下料运输线、筛选移动驱动元件、筛选升降驱动元件以及筛选板，不良下料运输线设置于上料转盘一侧，筛选移动驱动元件驱动筛选升降驱动元件于上料转盘与不良下料运输线上方直线移动，筛选升降驱动元件驱动筛选板垂直运动，筛选板上设置有用于夹取电池的多个电磁铁。

根据本发明的一实施方式，上料移送装置包括：移送移动驱动元件、移送升降驱动元件以及移送板，移送移动驱动元件驱动移送升降驱动元件于上料转盘与放电环形运输线上方直线运动，移送升降驱动元件驱动移送板垂直运动，移动板上设置有多个用于夹取电池的移送夹子。