[发明专利]一种板材全自动抛光机

说明书

本发明提供了一种板材全自动抛光机，属于木板抛光机技术领域。它解决了现有的板材抛光打磨机在送上原料时容易产生打滑的问题。本板材全自动抛光机包括机架，机架上设进料装置、输送装置和两组打磨装置，打磨装置打磨装置包括支架和平行转动设置在支架上的两个打磨辊，打磨辊以向外放射的形式设置有若干软性打磨片，两组打磨装置上的软性打磨片采用不同材质分别完成粗打磨和细打磨，进料装置包括支撑座和自由转动在支撑座上的第一进料辊和第二进料辊。与现有技术相比，本抛光机对木材的抛光过程能够稳定地送入原料不易打滑，而且可以根据原料的厚度进行调整输送的空隙，适用性良好。

技术领域

本发明属于木板抛光机技术领域，涉及一种板材全自动抛光机。

背景技术

木板、木门在出产前，需要进行表面打磨，打磨过程中，常规的方式是通过人工手工打磨，也有通过打磨机来进行自动打磨的形式，这种打磨机具有很多个纵向打磨辊，并在打磨辊上安装了许多的软性打磨片，原料木材从这些打磨辊的下方被输送而过，经过许多个打磨辊上软性打磨片的刮擦，将木材表面进行打磨抛光工艺，在送入原料时，倘若直接将木材放置在输送辊上，可能会因为摩擦力不够而产生打滑的现象。

发明内容

本发明的目的是针对现有的板材抛光打磨机在送上原料时容易产生打滑的问题，而提出的一种板材全自动抛光机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种板材全自动抛光机，包括机架，机架上设进料装置、输送装置和两组打磨装置，打磨装置包括支架和平行转动设置在支架上的两个打磨辊，打磨辊以向外放射的形式设置有若干软性打磨片，两组打磨装置上的软性打磨片采用不同材质分别完成粗打磨和细打磨，其特征在于，所述的进料装置包括支撑座和自由转动在支撑座上的第一进料辊和第二进料辊，第一进料辊和第二进料辊上均套设有一圈软性套圈，第一进料辊处于第二进料辊的正上方，第一进料辊和第二进料辊之间具有足够原料板材经过的空隙，第一进料辊的轴向固设有第一进料齿轮，第二进料辊的轴向固设有第二进料齿轮，支撑座上还自由转动设有两个进料驱动齿轮，其中一个进料驱动齿轮连接有用于驱动其转动的进料驱动部件，两个进料驱动齿轮上连接有进料齿带，进料齿带的内侧面和外侧面均设有齿，两个进料驱动齿轮与进料齿带内侧面的齿啮合，进料齿带经过第一进料齿轮和第二进料齿轮之间，进料齿带的外侧面与第一进料齿轮啮合，进料齿带的内侧面与第二进料齿轮啮合。本设计的板材原料是从第一进料辊和第二进料辊之间的空隙内送入的，在放入原料后第一进料辊和第二进料辊的软性套圈会将原料的上下表面进行挤压，而又因为第一进料辊和第二进料辊是同步反向转动的，所以原料就会被夹着滚入，产生进料效果，值得注意的是本设计采用了两面都具有齿形的进料齿带进行周转，途中其两侧面分别驱动第一进料齿轮和第二进料齿轮的转动，只需要提供一个动力源，就能实现第一进料辊和第二进料辊的同步反方向旋转，将原先需要两个动力源分别提供两者动力的结构节俭成了仅需要一个动力源就能完成。