[发明专利]一种矿山机械支承组件及其制作工艺

权利要求书

1.一种矿山机械支承组件，其特征在于，包括有：

球轴承包括钢基体，钢基体与躯体过盈配合，钢基体上开设有环形燕尾槽，在燕尾槽一侧离心浇铸铅青铜，然后再精加工，实现铜与球瓦精密良好贴合接触；

球瓦一端与铜铸件形状相适，实现二者无缝接触，形成摩擦副，另一端与球瓦座过盈配合；

球瓦座通过胀套固定于主轴上。

2.如权利要求1所述矿山机械支承组件，其特征在于，所述钢基体上设置有防转动组件，能够防止球轴承与躯体分离，发生转动的情况；所述防转动组件包括有，开设在钢基体上的销孔，所述销孔与躯体之间插入有圆柱销，防止球轴承与躯体发生相对旋转，造成二者损毁；

所述钢基体还设置有防掉落组件，当躯体或球轴承需要维修时，在往上吊起的过程中，防止球轴承出现掉落的情况；所述防掉落组件包括有，开设在钢基体上的螺孔，所述螺孔与躯体之间设置有螺栓；

所述防转动组件与防掉落组件均开设在钢基体上，不与铜铸件接触。

3.如权利要求1所述矿山机械支承组件，其特征在于，所述铜铸件底面呈弧形，球瓦对应设置有弧面。

4.如权利要求1所述矿山机械支承组件，其特征在于，所述球瓦与球瓦座之间通过过盈配合，两者通过螺栓和销加强连接，防二者相对转动；螺栓起到一个加强连接的作用，球瓦的弧面上设有环形油槽和径向油槽，球瓦中心设有进油孔与主轴油孔相通。

5.一种如权利要求1所述矿山机械支承组件的制作工艺，其特征在于，包括有：采用45号钢制作钢基体，在钢基体上加工燕尾槽，再向钢基体浇铸铅青铜，在浇铸过程开始前，钢基体需要加热至500℃，冷却后形成铜铸件，制得一端为钢基体另一端为铜铸件的球轴承。

6.如权利要求1所述矿山机械支承组件的制作工艺，其特征在于，所述燕尾槽应根据尺寸大小加工多个环形燕尾槽；所述燕尾槽角度为60°，燕尾槽上增设有4个深度为20mm的孔。

7.如权利要求1所述矿山机械支承组件的制作工艺，其特征在于，所述铅青铜为ZCuPb10Sn10，浇铸完后，再对铜铸件进行精密机加工。

8.如权利要求1所述矿山机械支承组件的制作工艺，其特征在于，所述矿山机械支承组件的制作工艺还包括有：

球轴承与躯体的配合为过盈配合，装配方法采用球轴承冰冻处理，冰冻后测量配合尺寸，保证轻松装入；

球瓦座与主轴采用标准的Z5胀套，装配时每个螺栓达到国家标准规定的扭矩，球瓦与球瓦座为过盈配合，装配时球瓦采用冰冻处理，取出后迅速测量配合尺寸，保证轻松装入。

9.如权利要求1所述矿山机械支承组件的制作工艺，其特征在于，所述球瓦采用高强度合金钢42CrMo制作。

10.如权利要求1所述矿山机械支承组件的制作工艺，其特征在于，所述球瓦座与主轴采用Z5胀套连接。