[发明专利]一种大直径超长钢筋笼制作移动工装及其使用方法

说明书

本发明公开一种大直径超长钢筋笼制作移动工装的使用方法，包括钢筋笼骨架制作托架，钢筋笼骨架制作托架由工装轨道及两个顺次排列的且用于承载单段钢筋笼骨架的移动托架组成，移动托架通过安装在移动托架上的滑动机构与工装轨道之间形成滑动连接，仅依靠移动托架的循环使用就能完成对全部钢筋笼骨架的制备，无需采用超长的钢筋笼制作工装，同时无需采用大型吊装设备，减小了整个钢筋笼制作过程中受场地的限制。

技术领域

本发明涉及桩基础施工技术领域，尤其涉及一种大直径超长钢筋笼制作移动工装及其使用方法。

背景技术

我国南方气候多雨，钻孔灌注桩钢筋笼加工通常在防雨棚内施工，防雨棚的跨度一般为20-30m，高度5-8m。然而，很多大型项目的灌注桩长达60-80m，为便于钢筋笼起吊安装，钢筋笼需分段制作。相邻两段钢筋笼之间多采用可拆卸连接，制作时需将两段钢筋笼先连接在一起，做标记后再拆开，才能保证钢筋笼在孔口安装时能够准确对接，所以现有技术中为能够将每段钢筋笼同时拼接到一起，钢筋笼制作工装的长度一般均大于钢筋笼，如专利号为“201910355369.7”，名称为“一种钢筋笼制作装置”的发明专利中，整个钢筋笼均布置在第一导轨和第二导轨上进行加工，然而两段导轨的设计长度均必须保证大于整段钢筋笼。而大直径钢筋笼重量动辄10-30吨，人工移动很困难，若想减小工装的长度，施工时需配备吊车配合钢筋笼制作。但在防雨棚内无法满足大吨位吊车的施工条件，如果增大防雨棚，不可避免的会增加施工成本，且不安全。

发明内容

本发明的目的是解决上述技术问题，提供一种大直径超长钢筋笼制作移动工装及其使用方法，缩短了钢筋笼制作工装的长度，且整个制作过程无需采用大型吊装设备，减小了整个钢筋笼制作过程中场地的限制。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供了一种大直径超长钢筋笼制作移动工装的使用方法，大直径超长钢筋笼包括若干段可拆卸连接的钢筋笼骨架，移动工装包括至少两个顺次排列的移动托架，包括以下步骤：

S1.准备若干根主筋和加劲箍筋，并在移动托架上将主筋固定到加劲箍筋上，完成首段钢筋笼骨架的制作；

S2.准备若干根主筋和加劲箍筋，并在首段钢筋笼骨架相邻的移动托架上完成次段钢筋笼骨架的制作，其中，在次段钢筋笼骨架制作过程中先将主筋通过可拆卸结构与首段钢筋笼骨架上的主筋相连接，再将加劲箍筋固定到主筋上；

S3.在相邻两段钢筋笼骨架的主筋位于连接处的端部上，分别做用于保证两段钢筋笼骨架准确对接的标记后，将首段钢筋笼骨架从次段钢筋笼骨架上拆卸下来；

S4.准备若干根缠绕箍筋，将首段钢筋笼骨架从移动托架上移至箍筋缠绕托架上，再将缠绕箍筋缠绕在首段钢筋笼骨架上；

S5.将承载次段钢筋笼骨架的移动托架移至空置后的移动托架所在的位置，同时将空置后的移动托架顺次排列到次段钢筋笼骨架的移动托架之后，按步骤S2-S4在次段钢筋笼骨架相邻的移动托架上完成下一段钢筋笼骨架的制作，并依次循环，直至完成末段钢筋笼骨架的制作。

优选的，其特征在于，将各主筋用于连接的一端加工成螺纹结构，采用套筒连接在两段相邻钢筋笼骨架主筋的螺纹结构上。

优选的，其特征在于，各所述主筋由若干根之间通过可拆卸结构连接的支筋组成。

优选的，其特征在于，每个所述移动托架包括两个副移动托架，两个所述副移动托架的中心分别靠近单段钢筋笼骨架的两端部。

优选的，提供一种大直径超长钢筋笼制作移动工装，包括钢筋笼骨架制作托架，所述钢筋笼骨架制作托架由工装轨道及用于承载单段钢筋笼骨架的移动托架组成，所述移动托架通过安装在所述移动托架上的滑动机构与所述工装轨道之间形成滑动连接。

优选的，所述工装轨道由两条平行的且间距小于所述钢筋笼骨架径向截面直径的单轨道组成，每条所述单轨道由若干根之间固定连接的钢筋构成，且所述单轨道的截面呈品字形结构。