[发明专利]添加CeO2

权利要求书

1.一种添加CeO₂改善PTC加热陶瓷功率老化的方法，其特征在于，包括如下步骤：

a.往BaTiO₃、PbTiO₃、MnO₂中添加z mol％的CeO₂作为粉体，再加入半导化剂或烧结助剂作为配料，其中，所述半导化剂的掺入量为所述粉体的0.05～0.50atom％，所述烧结助剂由所述粉体总物质量的0～0.30mol％Al₂O₃和0～2.2mol％ SiO₂组成；所述z的取值范围为0＜z≤0.30；

b.根据材料配方称料，以玛瑙球和去离子水作为介质，球磨所述粉体和配料预设时间后烘干，得到混合粉末；

c.在所述混合粉末中加入所述混合粉末重量的3.0～12.0wt％、浓度为10wt％的聚乙烯醇进行造粒，再以5～15MPa的压力压制成方形素坯；

d.将压制好的所述方形素坯置于1230～1350℃的空气气氛中使其充分烧结为陶瓷；对所述陶瓷的表面进行研磨，并在所述陶瓷表面喷涂电极，将带有电极的所述陶瓷置于480～520℃的空气气氛中进行烧结，保温8min。

2.根据权利要求1所述的添加CeO₂改善PTC加热陶瓷功率老化的方法，其特征在于，所述粉体的配方为(100-x)BaTiO₃+xPbTiO₃+yMnO₂+zCeO₂，其中，x＝0～50mol％，y＝0.03～0.20mol％。

3.根据权利要求1所述的添加CeO₂改善PTC加热陶瓷功率老化的方法，其特征在于，在步骤b中，所述预设时间为12～24小时。

4.根据权利要求1所述的添加CeO₂改善PTC加热陶瓷功率老化的方法，其特征在于，在步骤c中，所述方形素坯的尺寸为24×15mm。

5.根据权利要求1所述的添加CeO₂改善PTC加热陶瓷功率老化的方法，其特征在于，在步骤d中，所述方形素坯的烧结时长为10～30分钟之间。

6.根据权利要求1所述的添加CeO₂改善PTC加热陶瓷功率老化的方法，其特征在于，在步骤d中，研磨后的所述陶瓷厚度为2.4mm。

7.根据权利要求1所述的添加CeO₂改善PTC加热陶瓷功率老化的方法，其特征在于，在步骤d中，所述电极为Al电极。