[发明专利]一种酶法亚麻沤制技术在审
申请号: | 202010363988.3 | 申请日: | 2020-04-30 |
公开(公告)号: | CN111379034A | 公开(公告)日: | 2020-07-07 |
发明(设计)人: | 康庆华;孙中义;王玉富;那心缘;张树权;吴广文;姜卫东;黄文功;袁红梅;宋喜霞;孙哲禹;康诺尧;赵德宝;张立国;宋宪友;陈晶;胡莹莹;李敏;任传英;陈洪生 | 申请(专利权)人: | 黑龙江省农业科学院经济作物研究所 |
主分类号: | D01C1/02 | 分类号: | D01C1/02 |
代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
地址: | 150086 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亚麻 技术 | ||
本发明公开了一种酶法亚麻沤制技术,包括在亚麻种植工艺成熟期后、完熟期前进行拔麻,将收获脱粒后的原茎先铺于田间,然后将麻茎置于温水中加入或在铺麻时喷施碱性果胶酶溶液或酸性果胶酶溶液,出麻后经晾晒或烘干,养生,打麻梳麻,完成酶法亚麻沤制。本发明的酶法亚麻沤制技术出麻率高、沤麻时效高,在实际生产中对雨露沤麻技术研发将具有重要的指导意义。
技术领域
本发明涉及一种酶法亚麻沤制技术,尤其涉及一种酶法亚麻雨露沤制联合水培沤制或土培沤制的技术。
背景技术
亚麻纤维的主要组成物质有纤维素(70-80%)、半纤维素(12-15%)、木质素(2.5-5)、果胶(1.43-5.7%)、脂肪和蜡质(1.2-1.8%)等。亚麻纤维是由若干单纤维组成的,各单纤维之间有胶质相粘,亚麻上的胶质分为将纤维束和其周围的组织粘合在一起的胶质A和将各单纤维粘合在一起的胶质B两种,沤制过程以除去胶质A为主,使纤维与木质部分离。因此亚麻原茎脱胶是半脱胶,也就是破坏纤维束与周围组织连结的工艺过程,称之为沤麻。亚麻沤制有很多种,可分为生物法:包括好气沤麻法、嫌气沤麻法和酶法;高温水解法:包括汽蒸和水煮法;化学法:包括快速物理化学法等。目前我国广泛用于生产的是温水沤麻法和雨露沤麻法。无论哪种沤麻方法都与温度、湿度及微生物密切相关,温水沤麻三个条件基本可控,而雨露沤麻过程三个条件均不好控制,因此,如何提高雨露沤麻时效具有研究的必要性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种出麻率高、沤麻时效高的酶法亚麻沤制技术。
为解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案。
一种酶法亚麻沤制技术,包括以下步骤:在亚麻种植工艺成熟期后、完熟期前进行拔麻,将收获脱粒后的原茎铺于田间,厚度1cm~5cm,铺麻3天~8天,然后将麻茎取回置于温水中沤麻,水温恒定35℃~39℃,pH值控制在4.5~7.0,加入碱性果胶酶或酸性果胶酶,使沤麻液中碱性果胶酶的浓度为0.0005g/100mL~0.05g/100mL,沤麻液中酸性果胶酶的浓度为0.5g/100mL~5g/100mL,3天~7天后出麻,经晾晒或烘干,养生,打麻梳麻,完成亚麻沤制。
上述的酶法亚麻沤制技术,优选的,加入碱性果胶酶时,沤麻液中碱性果胶酶的浓度为0.005g/100mL;加入酸性果胶酶时,沤麻液中酸性果胶酶的浓度为5g/100mL。
上述的酶法亚麻沤制技术,优选的,所述铺麻期间翻麻1~2次。
上述的酶法亚麻沤制技术,优选的,所述养生的时间为10~50天,所述拔麻采用机械拔麻或人工拔麻。
作为一个总的技术方案,本发明还提供一种酶法亚麻沤制技术,其特征在于,包括以下步骤:在亚麻种植工艺成熟期后、完熟期前进行拔麻,将收获脱粒后的原茎鲜茎直接铺于田间,厚度1cm~5cm,每隔1~3天向麻茎喷施碱性果胶酶溶液或酸性果胶酶溶液,碱性果胶酶溶液的浓度为0.0005g/100mL~0.05g/100mL,酸性果胶酶溶液的浓度为0.05g/100mL~5g/100mL,使地面表土层湿土达1cm~3cm,定期翻麻,待沤制完成,晾晒并打捆,养生,打麻梳麻,完成亚麻沤制。
上述的酶法亚麻沤制技术,优选的,喷施碱性果胶酶溶液时,碱性果胶酶溶液的浓度为0.05g/100mL;喷施酸性果胶酶溶液时,酸性果胶酶溶液的浓度为5g/100mL。
上述的酶法亚麻沤制技术,优选的,所述定期翻麻为隔1~5天翻麻1次。
上述的酶法亚麻沤制技术,优选的,所述养生的时间为10~50天,优选20~40天。
上述的酶法亚麻沤制技术,优选的,所述拔麻采用机械拔麻或人工拔麻。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
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