[发明专利]一种耐磨耐腐蚀链板用钢及其制造方法有效

专利信息
申请号: 202010364033.X 申请日: 2020-04-30
公开(公告)号: CN111378900B 公开(公告)日: 2022-05-20
发明(设计)人: 杨玉;谷春阳;王英海 申请(专利权)人: 鞍钢股份有限公司
主分类号: C22C38/02 分类号: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/20;C22C38/24;C22C38/26;C22C38/28;C22C38/60;C21D8/02;C21D1/18
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地址: 114021 *** 国省代码: 辽宁;21
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐磨 腐蚀 链板用钢 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种耐磨耐腐蚀链板用钢,其特征在于,C:0.54%~0.63%,Si:≤0.40%,Mn:0.4%~1.1%,Cr:0.08%~0.50%,Nb:0.36%~0.5%;Al:0.055%~0.1%,V:0.3%~0.5%,Ti:0.03%~0.1%,Cu:0.32%~0.5%,Sb:0.05%~0.18%,且O≤0.0015%,杂质元素P≤0.020%,S≤0.010%,余量为Fe和不可避免的杂质,钢中含Nb粒子尺寸50um以下;

所述耐磨耐腐蚀链板用钢显微组织为铁素体和珠光体,铁素体体积百分比为28%~38%,屈服强度380~480MPa,晶粒度8级以上,钢板表面粗造度0.98μm以下,平均腐蚀率不超过20g/m2·h,各类非金属夹杂物小于1.5级,钢板单面表面脱碳层深度小于板厚的1.5%;

所述耐磨耐腐蚀链板用钢的制造方法包括冶炼、板坯连铸连轧、热轧;

(1)冶炼:

转炉冶炼,LF或RH炉外精炼,要求精炼处理时间30min以上,要求中包O≤0.0020%,以确保成品O≤0.0015%;

(2)板坯连铸连轧:

板坯凝固率55%~59%处进行轻压下,板坯厚不大于230mm,板坯连铸连轧,板坯切断后不下辊道,直接入加热炉加热,待轧制;板坯入加热炉温度700℃以上;

(3)热轧工艺:

(a)加热炉采用还原性气氛加热炉,铸坯加热温度1100~1250℃,在炉4~6h;

(b)精粗轧均采用高压水除鳞,水压大于15MPa;

(c)粗轧首道次压下率大于40%,开轧温度1050~1150℃;

(d)精轧总压下率85%以上,精轧终轧温度750~860℃;

(e)带钢出精轧机后,以15℃/s ~48℃/s冷速冷却到618℃以下卷取;

连铸采用立弯式或直立式连铸机进行,立弯式铸机连铸二冷时铸坯温度930℃以上;加热炉采用步进式加热炉;

将所述链板用钢加工成链板半成品后,进行热处理,具体工艺如下:

加热温度820~850℃,保温15~40min后油淬,冷却到200℃以下入炉回火,回火温度300~450℃,淬火油温度不高于80℃;

热处理工艺后制得的链板组织为回火马氏体,硬度45HRC以上。

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