[发明专利]一种高压线路柱式绝缘子制作加工方法

权利要求书

1.一种高压线路柱式绝缘子制作加工方法，其使用了一种绝缘子加工装置，该绝缘子加工装置包括底座(1)、拼接单元(2)和组装单元(3)，其特征在于：采用上述绝缘子加工装置对绝缘子的加工方法还包括如下步骤：

S1、成型作业：通过将绝缘子浸泡在水中，使绝缘子冷却成型；

S2、攻丝作业：通过人工或机械辅助的方式对步骤S1中成型的绝缘子开设螺纹；

S3、拼接作业：通过拼接单元(2)将步骤S2中攻丝后的绝缘子与金具拼接为一体；

S4、组装作业：通过组装单元(3)将多个拼接为一体的绝缘子和金具组装为一体；

S5、码垛入库：对拼接为柱状的路柱式绝缘子进行包装并码垛入库；

所述的底座(1)上端中部设置有拼接单元(2)，底座(1)上端前侧设置有组装单元(3)；

所述的拼接单元(2)包括导料架(21)、转动柱(22)、驱动机构(23)、进料环(24)、托料机构(25)、固定机构(26)和拼接机构(27)，导料架(21)设置在底座(1)上端中部，转动柱(22)通过轴承设置在底座(1)下端内壁上，底座(1)上端内壁上设置有驱动机构(23)，转动柱(22)外壁上沿轴向均匀设置有进料环(24)，进料环(24)下端设置有托料机构(25)，导料架(21)上端内壁上前后两侧对称设置有固定机构(26)，底座(1)上端设置有拼接机构(27)；

所述的驱动机构(23)包括驱动电机(231)、槽轮(232)和配合轮(233)，驱动电机(231)通过电机座设置在底座(1)上端内壁上，配合轮(233)通过轴承设置在底座(1)下端内壁上，驱动电机(231)输出端通过联轴器连接有配合轮(233)的上端，转动柱(22)外壁上设置有槽轮(232)，配合轮(233)通过滑动方式与槽轮(232)相连接；

所述的托料机构(25)包括滑动柱(251)、托料环板(252)、辅助弹簧(253)、旋转齿轮(254)、配合齿条(255)、驱动气缸(256)和推板条(257)，进料环(24)下端左右两侧对称开设有滑槽，滑槽左右两端内壁之间设置有滑动柱(251)，托料环板(252)通过滑动方式与滑动柱(251)相连接，托料环板(252)外端设置有辅助弹簧(253)，进料环(24)内开设有齿轮腔，齿轮腔上端内壁上通过轴承设置有旋转齿轮(254)，配合齿条(255)通过滑动配合方式设置在齿轮腔前后两端内壁上，配合齿条(255)通过啮合方式与旋转齿轮(254)相连接，托料环板(252)上端与配合齿条(255)相连接，驱动气缸(256)设置在导料架(21)前端内壁上，驱动气缸(256)后端设置有推板条(257)；

所述的组装单元(3)包括组装架(31)、辅助电机(32)、旋转座(33)、开合电机(34)、螺纹柱(35)、传动皮带(36)、开合弧板(37)、抵靠架(38)和摩擦垫(39)，组装架(31)设置在底座(1)上端前侧，组装架(31)下端内壁上通过电机架设置有辅助电机(32)，辅助电机(32)输出端上端设置有旋转座(33)，旋转座(33)下端内壁上通过电机座设置有开合电机(34)，开合电机(34)输出端前端设置有皮带轮，螺纹柱(35)通过轴承设置在旋转座(33)左右两端内壁上，皮带轮和螺纹柱(35)外壁上套设有传动皮带(36)，开合弧板(37)通过螺纹连接方式与螺纹柱(35)相连接，旋转座(33)上端设置有抵靠架(38)，组装架(31)内壁上设置有摩擦垫(39)。

2.根据权利要求1所述一种高压线路柱式绝缘子制作加工方法，其特征在于：所述的固定机构(26)包括固定气缸(261)、推进板(262)、进给杆(263)、下压环(264)和挤压垫(265)，固定气缸(261)设置在导料架(21)上端内壁上，固定气缸(261)下端设置有推进板(262),进给杆(263)通过滑动方式与推进板(262)相连接，进给杆(263)下端设置有下压环(264)，下压环(264)下端设置有挤压垫(265)。